Zobrazení: 0 Autor: Editor webů Publikování Čas: 2023-07-27 Původ: Místo
Stroj na výrobu potrubí produkuje potrubí pomocí kontinuálního válcování, dokud se okraj proužku nesetkal v sekci svařování. V tomto okamžiku proces svařování roztaví okraje potrubí a roztaví je dohromady.
1. Silná penetrace
2.. Žádné zahrnutí oxidu
3. oblast dopadu tepla je co nejmenší
Obyčejné vidět: svařování argonu TIG/svařování v plazmě
V praktických scénářích se průmyslové výrobky z nerezové oceli využívají svařování arc arc arc ve zdravotnictví, chemickém průmyslu, jaderném průmyslu a potravinářském průmyslu.
Argon oblouk svařovaná potrubí z nerezové oceli s ochranou plynu s wolframem má dobrou přizpůsobivost a stabilitu, vysokou kvalitu svařování a dobrou propustnost
Slabost je však to, že rychlost svařování není relativně vysoká. Za účelem zlepšení rychlosti svařování se obecně používá bipolární nebo tripole svařovací pochodně, tloušťka stěny svařování je 2 mm, rychlost svařování je o 2-4krát vyšší než jediná hořák a kvalita se také zlepšuje. Svařování TIG a svařování v plazmě může být svařováno na větší tloušťku ocelového potrubí
S omezením svařovací kapacity Arg Arc ARC nahradilo mnoho výrobců potrubí stroje na svařovací stroj arc s laserovým svařovacím strojem. Laserové svařování je rychlé a má vysokou kapacitu, se zvyšováním ceny celé výrobní linky pro odpovídající mlýny a žíhací pece dostatečné kvality a stejné rychlosti.
Obyčejné pozorování: Vysokofrekvenční svařování elektrického odporu -ERW
Vysokofrekvenční svařování má vyšší výkon, rychlejší rychlost, vyšší kapacitu a je vhodné pro různé materiály, s maximální rychlostí svařování více než 10krát ve srovnání s svařováním arc arc. Obtížné odstranit otřes kvůli vysoké rychlosti svařování. V současné době se v chemickém průmyslu a jaderném průmyslu nepoužívají vysokofrekvenční svařované potrubí z nerezové oceli.
Obyčejné pozorování: Svařování arc Argon s svařováním plazmy, vysokofrekvenční svařování s plazmovým svařováním.
Kombinované svařování je velmi důležité pro zlepšení rychlosti svařování. Celý systém svařování lze snadno dosáhnout automatizace, tato kombinace se snadno sběží se stávajícím vysokofrekvenčním svařovacím zařízením, nízkými investičními náklady, dobrou efektivitou.