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¿Cuáles son los factores que afectan la precisión del diámetro exterior de la tubería soldada de acero inoxidable?

Vistas: 0     Autor: Editor de sitios Tiempo de publicación: 2021-09-14 Origen: Sitio

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La tubería soldada de acero inoxidable se refiere a una tubería de acero con una estricta precisión dimensional interna y externa (rango de tolerancia), buen acabado de superficie interno y externo, redondez, rectitud y espesor de pared uniforme. Los principales indicadores técnicos de la tubería soldada de acero inoxidable producido por esta tecnología han alcanzado o excedieron parcialmente el estándar nacional GB12771-2002 y los requisitos estándar de ISO4394/I-1980 (E). Cómo controlar la precisión de la tubería soldada de acero inoxidable es un problema clave.

Debido a la densidad superficial relativamente alta de las tuberías soldadas de acero inoxidable, incluso si la superficie externa no está pulida, generalmente puede alcanzar aproximadamente 260 malla. Si la tubería soldada de acero inoxidable se pule interna y externamente, su rectitud disminuirá. Por lo tanto, si hay requisitos especiales para la rectitud de la tubería de acero, el pulido generalmente no se recomienda. La superficie pulida de la tubería soldada de acero inoxidable ya es muy brillante. La tubería soldada de acero inoxidable en frío tiene un excelente rendimiento integral, puede soportar alta presión, formado por frío, acampado y aplanado sin grietas ni arrugas. Puede hacer varias deformaciones complejas y procesamiento mecánico. Después de que la tubería soldada de acero inoxidable se aspira al vacío, se puede procesar la tubería de acero.

Las tuberías soldadas de acero inoxidable generalmente se usan para fabricar estructuras mecánicas, equipos hidráulicos, maquinaria y otros campos de producción. En los campos de instrumentación, equipos médicos, equipos de precisión, equipos electrónicos, aeroespaciales, tuberías de suministro de agua de paredes delgadas e intercambiadores de calor, se requieren las tuberías soldadas utilizadas para tener una precisión dimensional de diámetro exterior alto. Las fábricas de tuberías soldadas ordinarias no pueden cumplir con este requisito. Seko Machinery lo lleva a analizar cómo los equipos de tubería soldados y los factores de producción afectan la precisión dimensional del diámetro exterior de la tubería soldada de acero inoxidable.

1. Los requisitos de precisión dimensionales de las tuberías soldadas de acero de acero inoxidable de alta precisión
    de GB/T 3639-2000 'Tipas de acero sin costuras sin costuras de precisión sin costuras en frío ' y ASTM A1016, GB/T 12770-2002 'de acero inducido de acero inducido de acero inducido por las estructuras mecánicas ' y otros estándares, se puede ver que el estandalizado relevante tiene un impacto relevante de acero. tuberías soldadas. Desviación permitida del diámetro (Tabla 1) y requisitos de desviación del espesor de la pared (Tabla 2). La tolerancia al diámetro interno de la tubería soldada se ve afectada principalmente por la tolerancia al diámetro exterior y la tolerancia al espesor de la pared. Este artículo no discute el tema de la tolerancia del diámetro interno.

2. Análisis de los factores que afectan la precisión dimensional del diámetro exterior de las tuberías soldadas de acero inoxidable
2.1 La influencia del espesor de la tira de acero y la precisión del ancho
  
2.2 La tolerancia del diámetro exterior de la tubería soldada antes del dimensionamiento y la influencia de la cantidad de dimensionamiento
    1) Tolerancia de dimensión de la tubería de la tubería de la tubería de la tubería del diámetro externo de la tubería de la tubería de la tubería de la tubería del diámetro
    externo de la tubería de la tubería de la tubería de la tubería de la tubería de la tubería externa de la tubería de la tubería de la tubería de la tubería de la tubería externa. Como la tolerancia de la tira de acero, la precisión dimensional del rollo de soldadura y su brecha.

    2) La influencia de la cantidad de dimensionamiento en la precisión dimensional del diámetro exterior de la tubería soldada
    La cantidad de tamaño de la tubería soldada de alta precisión debe ser ligeramente mayor que la de la tubería soldada ordinaria. El principio de determinar la cantidad de tamaño es: ① La cantidad de tamaño debe ser mayor que la tolerancia del diámetro exterior de la tubería soldada antes del diámetro; ② Cantidad del tamaño y tiempos de aprobación.

2.3 La rigidez del marco de la máquina de tamaño y la influencia del tamaño del equipo

2.3.1 Rigidez del marco
      La deformación elástica de la base de la máquina de tamaño de tubería soldada es igual a la suma de la deformación elástica de una serie de partes estresadas en la base.

2.3.2 Fuerza de rodadura de dimensionamiento

     1) Presión de la unidad promedio
     2) Área de contacto
     3) Fuerza de rodadura del dimensionamiento

2.3.3 Deformación elástica de la base de la máquina de dimensiones

2.4 La influencia del tamaño de la máquina del tamaño precisión de la fabricación de equipos
    La precisión de fabricación de equipos de la máquina de tamaño afecta directamente la tolerancia al diámetro exterior de la tubería soldada

La precisión del grosor y el ancho de la tira de acero solo afecta la precisión del diámetro exterior de la tubería soldada antes del tamaño, pero no mucho durante el proceso de tamaño. El pase de tamaño y la cantidad de dimensionamiento se determinan principalmente de acuerdo con la tolerancia del diámetro exterior de la tubería soldada antes del tamaño. La cantidad de dimensionamiento suficiente y la cantidad de dimensionamiento son la garantía básica para mejorar la precisión del diámetro exterior del producto terminado con la tubería soldada. Los principales factores que afectan la precisión del diámetro exterior de la tubería soldada son el tamaño de la máquina de tamaño y la precisión de la fabricación de equipos. Hangao Tech (maquinaria Seko) La máquina de tubería industrial de acero inoxidable de alta velocidad de precisión , el diseño del modelo y el molde se controlan con precisión, y una serie de procesos que incluyen formación de soldadura, recocido brillante, dimensionamiento preciso, etc. se pueden completar en línea, lo que puede cumplir con la producción continua de 24 horas. Para más detalles, ¡consulte!

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