දර්ශන: 0 කර්තෘ: අඩවියේ සංස්කාරක කාලය ප්රකාශයට පත් කරන්න: 2021-09-14 මූලාරම්භය: අඩවිය
මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් නළය දැඩි අභ්යන්තර හා බාහිර මානයන් නිරවද්යතාව (ඉවසීමේ පරාසය) සහිත වානේ නළය (ඉවසීමේ පරාසය), හොඳ අභ්යන්තර හා බාහිර මතුපිට නිමාව, වටකුරු, සෘජුම සහ ඒකාකාර බිත්ති .ණකම. මෙම තාක්ෂණය විසින් නිපදවන මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් නල මාර්ගයේ ප්රධාන තාක්ෂණික දර්ශක ජාතික ප්රමිතිය GB12771-2002 සහ සම්මත ISO4394 / I-1980 (E) අවශ්යතා ඉක්මවා ඇත. මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් පයිප්පයේ නිරවද්යතාවය පාලනය කරන්නේ කෙසේද ප්රධාන ගැටළුවකි.
මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් පයිප්පවල සාපේක්ෂව ඉහළ මතුපිට ity නත්වය නිසා, පිටත පෘෂ් surface ය ඔප දමා තිබුණද, එය සාමාන්යයෙන් දැලක් 260 ක් පමණ වේ. මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් පයිප්ප අභ්යන්තරව හා බාහිරව ඔප දමා ඇත්නම්, එහි තේමාව අඩු වේ. එබැවින්, වානේ පයිප්පයේ සරල අවශ්යතා සඳහා විශේෂ අවශ්යතා තිබේ නම්, ඔප දැමීම සාමාන්යයෙන් නිර්දේශ නොකරයි. මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් පයිප්පයේ ඔප දැමූ මතුපිට දැනටමත් ඉතා දීප්තිමත් ය. සීතල රෝල් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් පයිප්පයට විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර, ඉහළ පීඩනය, සීතල සැකසූ, දැල්වීම, දැල්වීම සහ ඉරිතැලීම් හෝ රැළි නොගෙන සමතලා කළ හැකිය. එයට විවිධ සංකීර්ණ විරූපණයන් සහ යාන්ත්රික සැකසුම් කළ හැකිය. මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් පයිප්ප රික්තය ආනයනය වන පසු වානේ පයිප්ප සැකසිය හැකිය.
මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් පයිප්ප සාමාන්යයෙන් යාන්ත්රික ව්යුහයන්, හයිඩ්රොලික් උපකරණ, යන්ත්රෝපකරණ සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන ක්ෂේත්ර නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා යොදා ගනී. උපකරණ, වෛද්ය උපකරණ, නිරවද්ය උපකරණ, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ, ආරෝපිත තලා දැමූ ජල සැපයුම් නල මාර්ග සහ තාපන හුවමාරුව, භාවිතා කරන වෑල්ඩින් පයිප්පයන්, ඉහළ පිටත විෂ්කම්භය මාන කාලීන නිරවද්යතාව අවශ්ය වේ. සාමාන්ය වෑල්ඩින් පයිප්ප මෝල්වලට මෙම අවශ්යතාවය සපුරාලිය නොහැක. වල්ඩ් නල උපකරණ සහ නිෂ්පාදන සාධක මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩ් පයිප්ප පිටත විෂ්කම්භයේ මානයන්හි නිරවද්යතාවයට සමාන ආකාරය විශ්ලේෂණය කිරීමට SEK යන්ත්රෝපකරණ ඔබට අවශ්ය වේ.
1.
GB / T 3639-2000 of 'සීතලෙන් සාදන ලද හෝ සීතල රෝල් කරන ලද නිරවද්යතාවයේ මල රහිත වානේ පයිප්පවල මිරිස් මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් පයිප්පවල මානයන් නිරවද්යතා අවශ්යතා ' සහ වෙනත් ප්රමිතීන් සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් පයිප්ප නිරවද්ය මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් පයිප්ප. විහිදුවාලුවන විෂ්කම්භය (වගුව 1) සහ බිත්ති thickness ණකම අපගමනය (වගුව 2) අවශ්යතා. වෙල්ඩ් පයිප්පයේ අභ්යන්තර විෂ්කම්භය ඉවසීම ප්රධාන වශයෙන් බාහිර විෂ්කම්භය ඉවසීමෙන් හා බිත්ති thickness ණකම ඉවසීමෙන් බලපායි. අභ්යන්තර විෂ්කම්භය ඉවසීමේ ගැටළුව මෙම ලිපියෙන් සාකච්ඡා නොකරයි.
2. මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් පයිපාලයේ මායන විෂ්කම්භයට බලපාන සාධක විශ්ලේෂණය කිරීම
2.1 වානේ තීරයේ thickness ණකම හා පළල නිරවද්යතාව
බලපෑම
2.2 වෙල්ඩින් පයිප්පයට
වඩා වෑල්ඩින් පයිප්පයේ වානේ තීරුව ඉවසීම, වෙල්ඩින් රෝල් සහ එහි පරතරයේ මානයන්හි නිරවද්යතාවය වැනි බොහෝ සාධකවල සුපිරි ස්ථානවල සුපිරි ස්ථානගත කිරීම නිසා ප්රමාණයට බලපායි.
2) වෙල්ඩ් පයිප්ප පිටත විෂ්කම්භයේ මානයන් ප්රමාණයේ ප්රමාණයේ ප්රමාණයේ බලපෑම
සාමාන්ය වෑල්ඩින් පයිප්ප ප්රමාණය සාමාන්ය වෙල්ඩින් පයිප්පයට වඩා තරමක් විශාල විය යුතුය. ප්රමාණයේ මුදල තීරණය කිරීමේ මූලධර්මය නම්: ප්රමාණයේ ප්රමාණය විෂ්කම්භය ඉදිරිපිට වෙල්ඩින් පයිප්පයේ පිටත විෂ්කම්භයට ඉවසා තැබීමට වඩා වැඩි විය යුතුය; ප්රමාණයේ ප්රමාණය සහ පැවරීමේ වේලාවන්.
2.3 ප්රමාණයේ යන්ත්රයේ රාමු තද ගතිය සහ උපකරණ ප්රමාණයේ බලපෑම
2.3.1 රාමු තද ගතිය
වෑල්ඩින් පයිප්ප ප්රමාණයේ යන්ත්රයේ පාදම අක්රමිකතා විරූපණය පදනම් කරගෙන ආතතියෙන් පෙළේ කොටස් මාලාවක ප්රත්යාස්ථතා විරූපණයේ එකතුවට සමාන වේ.
2.3.2 ප්රමාණයේ රෝලිං බලය
1) සාමාන්ය ඒකක පීඩනය
2) සම්බන්ධතා ප්රදේශය
3) ඇලවීමේ බලය
2.3.3 ප්රමාණයේ යන්ත්ර කඳේ ප්රත්යාස්ථ විරූපණය
2.4 යන්ත්ර උපකරණ නිෂ්පාදනයේ බලපෑම
ප්රමාණයේ
වානේ තීරුවේ thickness ණකම හා පළලෙහි නිරවද්යතාවය පමණක් ආහාරයට ගැනීමට පෙර වෙල්ඩ් පයිප්පයේ පිටත විෂ්කම්භයේ නිරවද්යතාවයට පමණක් බලපායි, නමුත් ප්රමාණයේ ක්රියාවලිය අතරතුර වැඩි නොවේ. ප්රමාණයේ පාස් සහ ප්රමාණයේ මුදල ප්රධාන වශයෙන් තීරණය වන්නේ ප්රමාණ කිරීමට පෙර වෙල්ඩින් පයිප්පයට ඉවසීමයි. වෙල්ඩින් පයිප්ප නිමි භාණ්ඩයේ පිටත විෂ්කම්භය නිරවද්යතාවය වැඩිදියුණු කිරීමේ මූලික සහතික කිරීම ප්රමාණවත් ප්රමාණයේ පාස් සහ ප්රමාණයේ මුදල වේ. වෙල්ඩින් පයිප්පයේ පිටත විෂ්කම්භයේ නිරවද්යතාවයට බලපාන ප්රධාන සාධක වන්නේ ප්රමාණයේ යන්ත්රයේ ප්රමාණය සහ උපකරණ නිෂ්පාදනවල නිරවද්යතාවයයි. හැන්ගෝ ටෙක් (සෙකෝ යන්ත්රෝපකරණ) නිරවද්යතාවය අධි-ස්පීඩ් මල නොබැඳි වානේ කාර්මික නල මැෂිම , ආකෘතිය සහ පුස්මය නිවැරදිව පාලනය වන අතර වෑල්ඩින් සෑදීම, දීප්තිමත්, සෝදිසි කිරීම ඇතුළුව, නිවැරදි ප්රමාණයේ. වැඩි විස්තර සඳහා කරුණාකර විමසන්න!