不銹鋼焊接管是指具有嚴格的內部和外部尺寸精度(公差範圍),良好的內部和外表面飾面,圓度,直度和均勻壁厚的鋼管。該技術生產的不銹鋼焊接管的主要技術指標已達到或部分超過國家標準GB12771-2002和標準ISO4394/I-1980(E)要求。如何控制不銹鋼焊接管的準確性是一個關鍵問題。
由於不銹鋼焊接管的表面密度相對較高,即使沒有拋光外表面,也通常可以達到約260分的網格。如果不銹鋼焊接管在內部和外部進行拋光,則其直率將降低。因此,如果有特殊要求對鋼管的直率,通常不建議拋光。不銹鋼焊接管的拋光錶面已經非常明亮。冷滾動的不銹鋼焊接管具有出色的全面性能,可以承受高壓,冷形式,喇叭形和扁平化,而無需開裂或皺紋。它可以進行各種複雜的變形和機械處理。真空退火後不銹鋼焊接管後,可以處理鋼管。
不銹鋼焊接管通常用於製造機械結構,液壓設備,機械和其他生產場。在儀器,醫療設備,精密設備,電子設備,航空航天,薄壁供水管道和熱交換器的領域中,所使用的焊接管道必須具有高外徑尺寸的準確性。普通的焊接廠無法滿足此要求。 SEKO機械帶您分析焊接的管道設備和生產因子如何影響不銹鋼焊接管外徑的尺寸準確性。
1。高精度不銹鋼焊接管的尺寸準確性要求,
來自GB/T 3639-2000 “冷牽引或冷滾動精密精確精確無縫鋼管”和ASTM A1016,GB/T 12770-2002 '不銹鋼焊接管。直徑允許偏差(表1)和壁厚偏差(表2)要求。焊接管的內徑耐受性主要受外徑耐受性和壁厚耐受性的影響。本文沒有討論內徑耐受性的問題。
2。分析影響不銹鋼焊接管外直徑的因素
。 2.1鋼條條厚度和寬度精度的
影響2.2
焊接管的外徑耐受性。
的分析鋼條條的耐受性,焊接卷及其間隙的尺寸精度。
2)尺寸量對焊接管外徑的尺寸準確性的影響
高精度焊接管的尺寸應大於普通焊接管的尺寸。確定尺寸量的原理是:①尺寸量應大於直徑前焊接管的外徑的公差; ②尺寸較高的量和過時時間。
2.3尺寸機器的框架剛度和設備尺寸的影響
2.3.1框架剛度
焊接管尺寸機的底座的彈性變形等於底座中一系列應力部分的彈性變形之和。
2.3.2尺寸滾動力
1)平均單位壓力
2)接觸面積
3)尺寸滾動力
2.3.3大小機器底座的彈性變形
2.4機器設備製造精度的影響
設備的製造精度直接影響焊接管的外徑耐受性
鋼條條的厚度和寬度的準確性只會影響焊接管的外徑的準確性,但在尺寸尺寸的過程中並不多。尺寸通過和尺寸量主要根據焊接管的外徑耐受性確定。足夠的尺寸通過和尺寸量是提高焊接管製成產品外徑精度的基本保證。影響焊接管外直徑準確性的主要因素是尺寸機器的尺寸和設備製造的精度。 Hangao Tech(SEKO機械) 精確的高速不銹鋼工業管機,型號和模具設計得到了精確控制,以及一系列過程,包括焊接形成,退火明亮,精確的尺寸等,可以在線完成,可以在24小時連續生產。有關更多詳細信息,請諮詢!