Ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsausputki viittaa teräsputkeen, jossa on tiukka sisäinen ja ulkoinen mitta tarkkuus (toleranssialue), hyvä sisäinen ja ulkoinen pinta, pyöreys, suoruus ja tasainen seinämän paksuus. Tämän tekniikan tuottamat ruostumattomasta teräksestä valmistetun hitsatun putken tärkeimmät tekniset indikaattorit ovat saavuttaneet tai osittain ylittäneet kansallisen standardin GB12771-2002 ja standardin ISO4394/I-19980 (e) vaatimukset. Ruostumattoman teräksen hitsatun putken tarkkuuden hallintaa on avainkysymys.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien suhteellisen korkean pintatiheyden vuoksi, vaikka ulkopinta ei ole kiillotettu, se voi yleensä saavuttaa noin 260 mesh. Jos ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsausputki on kiillotettu sisäisesti ja ulkoisesti, sen suoruus vähenee. Siksi, jos teräsputken suorattomuudelle on erityisiä vaatimuksia, kiillotusta ei yleensä suositella. Ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken kiillotettu pinta on jo erittäin kirkas. Kylmävalssatussa ruostumattomasta teräksestä valmistetulla putkella on erinomainen kattava suorituskyky, se kestää korkeaa painetta, kylmämuodostuneita, leimahtuneita ja tasoitettuja ilman halkeilua tai ryppyjä. Se voi tehdä erilaisia monimutkaisia muodonmuutoksia ja mekaanista käsittelyä. Kun ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsausputki on tyhjiö hehkutettu, teräsputki voidaan jalostaa.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja hitsausputkia käytetään yleensä mekaanisten rakenteiden, hydraulilaitteiden, koneiden ja muiden tuotantokenttien valmistukseen. Laitteiden, lääketieteellisten laitteiden, tarkkuuslaitteiden, elektronisten laitteiden, ilmailualan, ohuenseinäisten vesihuoltoputkien ja lämmönvaihtimien pelloilla vaaditaan käytettyjä hitsausputkia, jotta ulompi halkaisija on korkea. Tavalliset hitsatut putkimyllyt eivät pysty täyttämään tätä vaatimusta. Seko -koneet vievät analysoimaan, kuinka hitsatut putkilaitteet ja tuotantotekijät vaikuttavat ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken ulkoreunan halkaisijan mittatarkkuuteen.
1. GB/T 3639-2000 'Kylmäkerroksen tai kylmän rullatun tarkkuuden saumattomat teräsputket ' ja ASTM A1016, GB/T 12770-2002 'Ruostumattoman teräksen hitsatut putket
ovat mekaanisten rakenteiden ja muiden standardien ja muiden standardien ja muiden standardien ja muiden standardien ja muiden standardien ja muiden standardien. putket. Halkaisijan sallittu poikkeama (taulukko 1) ja seinämän paksuuden poikkeama (taulukko 2) vaatimukset. Hitsatun putken sisähalkaisijan toleranssiin vaikuttaa pääasiassa halkaisijaltaan ulkomuoto ja seinämän paksuustoleranssi. Tässä artikkelissa ei keskustella sisäisen halkaisijan toleranssista.
2. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien ulkoreunan halkaisijan ja leveystarkkuuden vaikutuksen mitat tarkkuuteen vaikuttavien tekijöiden analyysi
2.1 Teräsnauhan paksuuden ja leveyden tarkkuuden vaikutuksen.
2.2 Hitsattujen putken ulkohalkaisijan toleranssi ja koon määrän
1). Hitsattujen putken ulottuvuuden toleranssi
EN ULKOPAILEEN ENNÄ kaistale, hitsaustelan ja sen raon mittatarkkuus.
2) Kokomäärän vaikutuksen hitsatun putken halkaisijan mittatarkkuuteen.
Hitsatun putken koon määrän tulisi olla hiukan suurempi kuin tavallisen hitsatun putken. Kokomäärän määrittämisen periaate on: ①Myllymäärän tulisi olla suurempi kuin hitsatun putken ulkoreunan halkaisijan toleranssi ennen halkaisijaa; HUOMAUTUS MOOTO- JA KÄYTTÄJÄT.
2.3 Kokokoneen kehyksen jäykkyys ja laitteiden koon vaikutus
2.3.1 Kehyksen jäykkyys
Hitsatun putken kokoisen koon pohjan elastinen muodonmuutos on yhtä suuri kuin pohjan stressaantuneiden osien joustavan muodonmuutoksen summa.
2.3.2 Koko liikkuva voima
1) Yksikön keskimääräinen paine
2) Kosketuspinta -ala
3) Koko liikkuvuusvoima
2.3.3 Kokokonekonepohjan joustava muodonmuutos
2.4 Koneiden laitteiden valmistustarkkuuden vaikutus
Konekoneen laitteiden valmistustarkkuus vaikuttaa suoraan hitsatun putken ulomman halkaisijan toleranssiin
Teräsnauhan paksuuden ja leveyden tarkkuus vaikuttaa vain hitsatun putken ulomman halkaisijan tarkkuuteen ennen mitoitusta, mutta ei paljon mitoitusprosessin aikana. Kokopäästö ja mitoitusmäärä määritetään pääasiassa hitsatun putken ulomman halkaisijan toleranssin mukaan ennen mitoitusta. Riittävä mitoitus- ja mitoitusmäärä ovat perusedellytykset hitsatun putken lopputuotteen ulkoreunan tarkkuuden parantamiseksi. Tärkeimmät tekijät, jotka vaikuttavat hitsatun putken ulomman halkaisijan tarkkuuteen, ovat mitoituskoneen koko ja laitteiden valmistuksen tarkkuus. Hangao Tech (Seko Machinery) Tarkkuus nopea ruostumattomasta teräksestä valmistettu teollisuusputki- , malli- ja muotisuunnittelu on tarkasti hallittu, ja sarja prosesseja, mukaan lukien hitsausmuodostus, kirkas, tarkka koon jne. Hehkutus, voidaan suorittaa verkossa, mikä voi täyttää 24 tunnin jatkuvan tuotannon. Katso lisätietoja!
