Pipe e nang le tšepe e nang le tšepe e bua ka pompo ea tšepe e nang le ts'ebetso ea ka hare le ka ntle), bophahamo ba kantle le kantle le lebota le tšoanang. Matšoao a sehlooho a sehlooho a pompo ea tšepe e nang le mahlaseli a mangata a hlahisitsoe ke theknoloji ena e fihletse Mokhoa oa ho laola bonnete ba pompole Weddleds ke bothata ba bohlokoa.
Ka lebaka la tekanyetso e phahameng ea liphaephe tse nang le letsoai le nang le letsoai le nang le letsoai, le haeba bokaholimo bo kantle bo sa kokobele, bo ka ba le meshing tse 260. Haeba pompong e nang le letsoai le nang le mathata e susumetsoa ka hare ka hare ka hare ka hare ka hare ka hare ka hare ka hare le ka ntle, ho nepahala ha eona ho tla fokotseha ha eona. Ka hona, haeba ho na le litlhokahalo tse ikhethang ka ho loka ha popi ea tšepe, li-polishing ka kakaretso ha li khothalletsoe. Ho bokelloa bokaholimo ba phala ea tšepe e se nang mabele e se e khanya haholo. Phala e batang e nang le tšepe e nang le tšepe e nang le maemo a mangata e na le khatello e phahameng, e thehiloeng ho batang e se e ferekane ebile e tepelletse. E ka etsa mekhabiso e mengata e rarahaneng ebile e sebetsa. Kamora hore pipe e nang le tšepe e se nang mabele e pakile, phala ea tšepe e ka sebetsoa.
Li-pipi tse nang le tšepe li sebelisoa hangata ho etsa meaho ea lisebelisoa, thepa ea hyddraulic, mochine le masimo a mang a tlhahiso le masimo a mang. Masimong a lisebelisoa, lisebelisoa tsa bongaka, lisebelisoa tsa pele, lisebelisoa tsa motlakase, tse tšehang tsa metsi tse koahetsoeng ke metsi a mangata. Malinyane a tloaelehileng a pompo a ke ke a fihlela tlhoko ena. Mochini oa Seko o u hlahlobisisa hore na ho na le lisebelisoa tse felisitsoeng joang
1. Litlhoko tse nepahetseng tsa li-piped tse ntle tse nang le
li-stel tse ntle tse tsoang ho GB / T 370-2002 ' Li-Pipeped tsa Weld Serificic Ho kheloha ho lumelletsoeng ka bophara (Tafole 1) le lebota le hlahlamang (tafole ea 2) litlhokahalo. Ho mamella ka hare ho eona ho angoa le mamello e kholo haholo ke mamello le mapolanka a leboea. Sengoliloeng sena ha se bue ka taba ea ho mamella ka hare.
2. Tlhahlobo e amang lipolao tse ka ntle tsa lipompo tsa
:
tšepe
tsa
tšepe Ka ho nahana ka lintlha tse ngata tse kang ho mamella haqhubu la tšepe, ho nepahala ha tšireletso ea mehele le lekhalo la eona.
2) Tšusumetso ea ho silika ho nepahala ka mokhoa o fapaneng ea Pipe ea
pompo ea Weld Molao-motheo oa ho khetholla palo ea sima, palo ea dethe e lokela ho ba kholo ho feta kamoo ho mamelang bophara ba phala e nang le bophara ba phaeme e nang le bophara. Ho sa sebetse ka mokhoa o lekaneng le linako tsa ho feta.
2.3 Ho satalla ha mochine oa siling le tšusumetso ea boholo ba lisebelisoa
2.3.1 Ho satalla
ho satalloe ketsahatso ea morao-rao ea setlama sa pipe e nang le mokhoa
2.3.2 sitisang siling e tsamaisang matla
1) Karolelano ea karolo ea
0) ikopanye le sebaka sa
3) Siling Rolling Force
2.3.3 Elastic Exformation ea The Shing Base
2.4 Tšusumetso ea lisebelisoa tsa mochini oa ho sitisa
lisebelisoa tsa lihlahisoa tsa lihlahisoa tsa lihlahisoa tsa silika tsa SIRDA ka kotloloho
Ho nepahala ha botenya le bophara ba mojaro o le bophara feela bo amang ho nepahala ha botenya bo kantle ba pope e nang le pompo pele ho honotha. Ho feta ho feta 'me palo ea sid e khethoa haholo ho latela mamello ea bophara ba phaeme ea ka ntle pele e angoa. Phetoho e lekaneng ea ho itlopanya e lekaneng Lintho tse amang tse hlakileng tsa ho nepahala ha leraba le ka boqheka li boholo ba mochini oa siling le ho nepahala ha lisebelisoa tsa lisebelisoa. Hangao Tech (Seko Mechine) Mochine o motle oa tšepe e nang le lebelo le matla a tšepe, sebopeho se khanyang, se ka phethoa tlhahiso-leseling e tsoelang pele. Bakeng sa lintlha tse ling, ka kopo rapela!
