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Facteurs affectant le recuit lumineux des tubes en acier inoxydable

Vues: 0     Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2023-06-01 Origine: Site

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Facteurs affectant le recuit lumineux des tubes en acier inoxydable

Le tuyau en acier inoxydable est désormais largement utilisé sur le marché, dans tous les horizons a sa silhouette et joue un rôle important. Comparé au tuyau décoratif, le tuyau industriel en acier inoxydable a une valeur ajoutée plus élevée et devient un point de percée important pour l'industrie à la transformation haut de gamme. Mais le tuyau en acier inoxydable veut répondre aux normes du tuyau industriel est très strict. Il est généralement nécessaire de réduire la dureté, d'améliorer la plasticité, d'affiner les grains et d'éliminer le stress interne, qui nécessite un recuit. De plus, les avantages du recuit lumineux sont les suivants: Gardez le tube en acier inoxydable surface extérieure, pour répondre aux besoins industriels du tube automobile, du tube de liquide alimentaire et d'autres exigences élevées pour la surface externe brillante. Un recuit vif de l'acier inoxydable n'a pas besoin de décapage, le processus est plus respectueux de l'environnement.

Il existe de nombreux facteurs d'influence, les principaux facteurs affectant la qualité de recuit brillant de l'acier inoxydable sont: la composition des gaz et la protection de la pureté, le système de chauffage et de refroidissement.

1. Si la température de recuit atteint la température spécifiée

Le traitement thermique de l'acier inoxydable est généralement le traitement thermique de la solution solide, qui est communément appelé recuit. L'équipement de recuit vif est utilisé pour le tuyau en acier inoxydable en ligne chauffé à 1050 ℃, puis un refroidissement rapide en dessous de 100 ℃ sous la protection de l'hydrogène de l'équipement spécial. La température est un facteur d'influence important et la température doit atteindre la plage de 1040 à 1120 ℃.

2. L'atmosphère de recuit

Le BA utilisé dans la production de composition et de pureté de gaz protectrice est brillant dans la première condition. Généralement, l'hydrogène pur est utilisé comme atmosphère de recuit, et la pureté de l'atmosphère est mieux supérieure à 99,99%. Si une autre partie de l'atmosphère est le gaz inerte, la pureté peut également être un peu plus faible, mais ne doit absolument pas contenir une vapeur d'oxygène excessive.

3. Le four à recuit brillant doit être fermé et isolé de l'air extérieur

Propriétés d'étanchéité du four de recuit. Le four à recuit brillant doit être fermé et isolé de l'air extérieur; Un seul évent est ouvert (utilisé pour enflammer l'hydrogène gazeux déchargé). La méthode d'inspection consiste à utiliser de l'eau savonneuse sur les articulations du four de recuit, pour voir si la fuite; Le plus susceptible de fuir est l'endroit dans le tuyau et le tuyau, l'anneau d'étanchéité dans cet endroit est facile à porter, si souvent vérifier et changer.

4. Pression de gaz pour protéger le gaz

Afin d'éviter les fuites de trace, le gaz protecteur de la fournaise doit maintenir une certaine pression positive. S'il s'agit du gaz de protection d'hydrogène, il doit généralement être supérieur à 20 kbar.

5. Vérifiez si la charge du four est sèche

Le premier chargement de la fournaise doit être sec. Deuxièmement, si le tuyau en acier inoxydable dans la fournaise reste trop d'humidité, surtout il y a des trous dans le tuyau, ne coule pas, sinon il détruira l'atmosphère du poêle.

Hangao Tech Bright recuit fureur: L'équipement de fixation et de fusion (anealités) en ligne peut chauffer le pipeto soudé en acier inoxydable 1050 ° C, puis le refroidir à la température inférieure à 100 ° C sous la protection de l'hydrogène. Caractéristiques à faible déchet. L'inducteur particulièrement développé conçu en fonction des caractéristiques de l'acier inoxydable peut économiser de 15% à 20% d'énergie contrairement aux autres produits de la même classe. Utilisation d'hydrongen comme du gaz toutes les minutes.

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Chaque fois que le tube de finition est roulé, il doit passer par le processus de traitement de la solution. TA garantissez que les performances du tuyau en acier répondent aux exigences techniques. et pour garantir le traitement ou l'utilisation post-processus. Le processus de traitement de la solution lumineuse de tuyaux en acier ultra-longs en pleine faille a toujours été une difficulté dans l'industrie.

L'équipement de fournaise électrique traditionnel est important, couvre une grande surface, a une consommation d'énergie élevée et une grande consommation de gaz, il est donc difficile de réaliser un processus de solution brillante. Après des années de travail acharné et de développement innovant, l'utilisation de la technologie de chauffage à induction avancée actuelle et de l'alimentation du DSP. Contrôle de précision de la température de chauffage pour garantir que la température est contrôlée dans le T2C, pour résoudre le problème technique du contrôle de la température de chauffage induction inexacte. Le tuyau en acier chauffé est refroidi par 'Conduction thermique ' dans un tunnel de refroidissement fermé spécial, qui réduit considérablement la consommation de gaz et est plus respectueux de l'environnement.
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