Čimbenici koji utječu na svijetlo žarenje cijevi od nehrđajućeg čelika
Cijev od nehrđajućeg čelika sada se široko koristi na tržištu, u svim slojevima života imaju svoju figuru i igra važnu ulogu. U usporedbi s ukrasnom cijevi, industrijska cijev od nehrđajućeg čelika ima veću dodanu vrijednost i postaje važna probojna točka za industriju do transformacije vrhunskog razreda. Ali cijev od nehrđajućeg čelika želi ispuniti standarde industrijske cijevi vrlo je stroga. Obično je potrebno smanjiti tvrdoću, poboljšati plastičnost, pročistiti zrna i eliminirati unutarnji stres, što zahtijeva žarenje. Pored toga, prednosti svijetlog žarenja su sljedeće: Držite cijev od nehrđajućeg čelika svijetle vanjske površine, kako bi se zadovoljile industrijske potrebe za automobilskom cijevi, cijevi za tekućinu hrane i drugim visokim zahtjevima za svijetlom vanjskom površinom. Svijetlo žarenje od nehrđajućeg čelika ne treba kiselo, postupak je ekološki prihvatljiviji.
Postoje mnogi faktori koji utječu, glavni čimbenici koji utječu na svijetlu kvalitetu žarenja od nehrđajućeg čelika su: sastav plina i zaštita čistoće, sustav grijanja i hlađenja.
1. Da li temperatura žarenja dosegne navedenu temperaturu
Toplinska obrada nehrđajućeg čelika obično je toplinska obrada čvrste otopine, koja je obično poznata kao žarenje. Svijetla oprema za žarenje koristi se za on-line nehrđajući čelik na 1050 ℃, a zatim brzo hlađenje ispod 100 ℃ pod zaštitom vodika posebne opreme. Temperatura je važan faktor utjecaja, a temperatura mora dostići raspon od 1040 do 1120 ℃.
2. Atmosfera žarenja
BA korištena u proizvodnji zaštitnog sastava plina i čistoće svijetlo je žarenje u prvom stanju. Općenito, čisti vodik koristi se kao atmosfera žarenja, a čistoća atmosfere je najbolja iznad 99,99%. Ako je drugi dio atmosfere inertni plin, čistoća može biti i malo niža, ali apsolutno ne smije sadržavati prekomjernu paru kisika.
3. Svijetla peć za žarenje treba zatvoriti i izolirati iz vanjskog zraka
Svojstva brtvljenja peći za žarenje. Svijetla peć za žarenje mora biti zatvorena i izolirana iz vanjskog zraka; Otvoren je samo jedan otvor (koji se koristi za zapaljenje ispraznog vodikovog plina). Metoda inspekcije je koristiti sapunu vodu na zglobovima peći za žarenje kako bi se vidjelo je li curenje; Najvjerojatnije je procuriti mjesto u cijev i cijev, brtveni prsten na ovom mjestu je lako nositi, pa se često provjeravaju i mijenjaju.
4. tlak plina za zaštitu plina
Kako bi se spriječilo curenje traga, zaštitni plin u peći trebao bi održavati određeni pozitivni tlak. Ako je plin za zaštitu vodika, općenito je potrebno biti iznad 20 kbar.
5. Provjerite je li punjenje peći suha
Prvo utovar peći mora biti suho. Drugo, da li cijev od nehrđajućeg čelika u peć ostaje previše vlage, pogotovo u cijevi, ne procurite, inače će uništiti atmosferu štednjaka.
Hangao Tech Bright Anecing Furance: On-line pričvršćivanje i spajanje (anelirajuća) oprema može zagrijati nehrđajući čelik zavareni pipeto 1050 ° C, a zatim ga ohladiti na temperaturu nižoj od 100 ° C pod zaštitom vodika. Grijanje napajanja intermedijarne ferkvencijske indukcije je najnoviji DSP+IgBT struktura. Digitalno-digitalno-digitalno, postoje i jastuci, postoje i jasni su dijagnosticira. Značajke. Posebno razvijeni induktor dizajniran u skladu s značajkama nehrđajućeg čelika može uštedjeti 15% -20% energije za razliku od ostalih proizvoda iste klase. Korištenje hidrogengena kao plina svake minute.
