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Factores que afectan el recocido brillante de los tubos de acero inoxidable

Vistas: 0     Autor: Sitio Editor Publicar Tiempo: 2023-06-01 Origen: Sitio

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Factores que afectan el recocido brillante de los tubos de acero inoxidable

La tubería de acero inoxidable ahora se usa ampliamente en el mercado, en todos los ámbitos de la vida tiene su figura y juega un papel importante. En comparación con la tubería decorativa, la tubería industrial de acero inoxidable tiene un valor agregado más alto, y se está convirtiendo en un importante punto de avance para la transformación de la industria hasta la alta gama. Pero la tubería de acero inoxidable quiere cumplir con los estándares de la tubería industrial es muy estricto. Por lo general, es necesario reducir la dureza, mejorar la plasticidad, refinar los granos y eliminar el estrés interno, lo que requiere recocido. Además, las ventajas del recocido brillante son las siguientes: mantenga el tubo de acero inoxidable la superficie exterior brillante, para satisfacer las necesidades industriales del tubo de automóvil, el tubo de fluido de alimentos y otros altos requisitos para la superficie externa brillante. El recocido brillante del acero inoxidable no necesita encurtidor, el proceso es más ecológico.

Hay muchos factores influyentes, los principales factores que afectan la calidad de recocido brillante del acero inoxidable son: composición de gas y protección de pureza, calefacción y sistema de enfriamiento.

1. Si la temperatura de recocido alcanza la temperatura especificada

El tratamiento térmico del acero inoxidable suele ser el tratamiento térmico de la solución sólida, que comúnmente se conoce como recocido. El equipo de recocido brillante se usa para tubería de acero inoxidable en línea calentada a 1050 ℃, luego enfriamiento rápido por debajo de 100 ℃ bajo protección de hidrógeno de equipos especiales. La temperatura es un factor de influencia importante, y la temperatura necesita alcanzar el rango de 1040 a 1120 ℃.

2. El ambiente de recocido

BA utilizada en la producción de composición y pureza protectora de gas es el recocido brillante de la primera condición. En general, el hidrógeno puro se usa como atmósfera de recocido, y la pureza de la atmósfera es mejor superior al 99.99%. Si otra parte de la atmósfera es el gas inerte, la pureza también puede ser un poco más baja, pero absolutamente no debe contener vapor de oxígeno excesivo.

3. El horno de recocido brillante debe cerrarse y aislarse del aire exterior

Propiedades de sellado del horno de recocido. El horno de recocido brillante se cerrará y se aislará del aire exterior; Solo una ventilación está abierta (se usa para encender el gas de hidrógeno descargado). El método de inspección es usar agua jabonosa en las articulaciones del horno de recocido, para ver si la fuga; Lo más probable es que gotee el lugar en la tubería y la tubería, el anillo de sellado en este lugar es fácil de usar, por lo que a menudo verifica y cambia.

4. Presión de gas para proteger el gas

Para evitar la fuga de rastreo, el gas protector en el horno debe mantener una cierta presión positiva. Si es gas de protección de hidrógeno, generalmente se requiere que esté por encima de 20 kbar.

5. Verifique si la carga del horno está seca

La primera carga del horno debe estar seca. En segundo lugar, si la tubería de acero inoxidable en el horno sigue siendo demasiada humedad, especialmente los agujeros en la tubería, no se filtre, de lo contrario destruirá la atmósfera de la estufa.

Hangao Tech Bright Recocido Furance: El equipo de fijación y fusión de fusibles (aose) en línea puede calentar el pipeto soldado de acero inoxidable a 1050 ° C, luego enfriarlo a la temperatura inferior a 100 ° C bajo la protección del hidrógeno. La fuente de alimentación de calentamiento de la inducción de ferquencia intermedia es el más reciente DSP+estructura IGBT. Con el sistema de control digital DSP, existe el sistema de autodigües y las funciones de autodiagnóstico. Características de ahorro de energía y de bajo rendimiento. El inductor especialmente desarrollado diseñado de acuerdo con las características del acero inoxidable puede ahorrar un 15% -20% de energía en contraste de otros productos de la misma clase. Usando Hydrongen a partir de gas cada minuto.

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Cada vez que se enrolla el tubo de acabado, debe pasar por el proceso de tratamiento de la solución. TA Asegúrese de que el rendimiento de la tubería de acero cumpla con los requisitos técnicos. y para proporcionar garantía para el procesamiento o uso posterior al proceso. El proceso de tratamiento de solución brillante de la tubería de acero sin costuras ultra larga siempre ha sido una dificultad en la industria.

El equipo tradicional de horno eléctrico es grande, cubre un área grande, tiene un alto consumo de energía y un gran consumo de gas, por lo que es difícil realizar un proceso de solución brillante. Después de años de arduo trabajo y desarrollo innovador, el uso de la tecnología de calefacción de inducción avanzada actual y la fuente de alimentación DSP. Control de precisión de la temperatura de calentamiento para garantizar que la temperatura se controle dentro de T2C, para resolver el problema técnico del control de temperatura de calentamiento de inducción inexacta. La tubería de acero calentada se enfría mediante 'Conducción de calor' en un túnel especial de enfriamiento cerrado, lo que reduce en gran medida el consumo de gas y es más ecológico.
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