Factors que afecten el recobriment brillant de tubs d’acer inoxidable
La canonada d'acer inoxidable s'utilitza àmpliament al mercat, en tots els àmbits de la vida tenen la seva figura i tenen un paper important. En comparació amb la canonada decorativa, la canonada industrial d'acer inoxidable té un valor afegit més gran i s'està convertint en un punt important important per a la indústria a una transformació de gamma alta. Però la canonada d’acer inoxidable vol complir els estàndards de la canonada industrial és molt estricte. Normalment és necessari reduir la duresa, millorar la plasticitat, perfeccionar els grans i eliminar l’estrès intern, que requereix el recuit. A més, els avantatges del recuit brillant són els següents: Manteniu el tub d’acer inoxidable Superfície exterior brillant, per satisfer les necessitats industrials del tub d’automòbil, el tub de líquid alimentari i altres requisits elevats per a la superfície externa brillant. El recobriment brillant de l’acer inoxidable no necessita escabetx, el procés és més respectuós amb el medi ambient.
Hi ha molts factors influents, els principals factors que afecten la qualitat de recobriment brillant de l’acer inoxidable són: composició de gas i protecció de puresa, calefacció i refrigeració.
1. Si la temperatura de recuit arriba a la temperatura especificada
El tractament tèrmic de l’acer inoxidable sol ser el tractament de calor de solució sòlida, que es coneix comunament com a recuit. Els equips de recobriment brillants s’utilitzen per a la canonada d’acer inoxidable en línia escalfada a 1050 ℃, i es refreda ràpidament per sota dels 100 ℃ sota protecció d’hidrogen d’equips especials. La temperatura és un factor influent important i la temperatura ha d’arribar al rang de 1040 a 1120 ℃.
2. L’atmosfera de recobriment
BA que s’utilitza en la producció de composició de gas protector i puresa és una recent recobriment de la primera condició. Generalment, l’hidrogen pur s’utilitza com a atmosfera de recobriment i la puresa de l’atmosfera és per sobre del 99,99%. Si una altra part de l’atmosfera és el gas inert, la puresa també pot ser una mica inferior, però no ha de contenir un vapor d’oxigen excessiu.
3. El forn de recobriment brillant s’ha de tancar i aïllar -se de l’aire exterior
Propietats de segellat del forn de recobriment. El forn de recobriment brillant s’ha de tancar i aïllar de l’aire exterior; Només hi ha una ventilació oberta (s’utilitza per encendre el gas d’hidrogen descarregat). El mètode d’inspecció és utilitzar aigua sabonosa a les articulacions del forn de recobriment, per veure si la fuga; El més probable és que es filtri és el lloc a la canonada i la canonada, l’anell de segellat d’aquest lloc és fàcil de portar, de manera que sovint comproveu i canvieu.
4. Pressió del gas per protegir el gas
Per evitar fuites de traça, el gas protector al forn ha de mantenir una certa pressió positiva. Si es tracta de gas de protecció d’hidrogen, generalment cal que estigui per sobre dels 20 kbar.
5. Comproveu si la càrrega del forn està seca
La primera càrrega del forn ha d’estar seca. En segon lloc, si la canonada d’acer inoxidable al forn continua sent massa humitat, sobretot hi ha forats a la canonada, no filtreu -ho, en cas contrari, destruirà l’atmosfera de l’estufa.
Heraoo Tech Bright Analing Furance: Els equips de fixació i fusió (anealing) en línia poden escalfar el pipeto soldat d’acer inoxidable 1050 ° C i després refredar-lo a la temperatura inferior a 100 ° C sota la protecció de l’hidrogen. El subministrament d’alimentació de calefacció de la inducció de ferquència intermèdia és la més recent DSP+estructura IGBT. Amb el sistema de control digital DSP Ràpidament i eficient amb les funcions d’estalvi d’energia i baixos residus. L’inductor especialment desenvolupat dissenyat segons les característiques de l’acer inoxidable pot estalviar un 15% -20% d’energia en contrast amb altres productes de la mateixa classe. Utilitzant Hydrongen a partir de gas cada minut.
