Factori care afectează recoacerea luminoasă a tuburilor din oțel inoxidabil
Țeava din oțel inoxidabil este acum utilizată pe scară largă pe piață, în toate punctele de viață își au figura și joacă un rol important. În comparație cu țeava decorativă, țeava industrială din oțel inoxidabil are o valoare adăugată mai mare și devine un punct important important pentru industrie la transformarea înaltă. Dar conducta din oțel inoxidabil dorește să îndeplinească standardele conductelor industriale este foarte strictă. De obicei, este necesar să reduceți duritatea, să îmbunătățiți plasticitatea, să rafinați cerealele și să eliminați stresul intern, ceea ce necesită recoacere. În plus, avantajele recoacerii luminoase sunt următoarele: Mențineți tubul din oțel inoxidabil suprafață exterioară strălucitoare, pentru a răspunde nevoilor industriale ale tubului auto, tubului lichidului alimentar și altor cerințe ridicate pentru suprafața externă strălucitoare. Recuperarea luminoasă a oțelului inoxidabil nu are nevoie de decapare, procesul este mai ecologic.
Există mulți factori de influență, principalii factori care afectează calitatea de recoacere strălucitoare a oțelului inoxidabil sunt: Sistemul de compoziție a gazelor și protecția purității, încălzirea și răcirea.
1. Dacă temperatura de recoacere atinge temperatura specificată
Tratamentul termic al oțelului inoxidabil este de obicei tratarea termică a soluției solide, care este cunoscută în mod obișnuit ca recoacere. Echipamentele de recoacere strălucitoare sunt utilizate pentru țeava din oțel inoxidabil on-line încălzită la 1050 ℃, apoi răcirea rapidă sub 100 ℃ sub protecția cu hidrogen a echipamentelor speciale. Temperatura este un factor de influență important, iar temperatura trebuie să atingă între 1040 și 1120 ℃.
2. Atmosfera de recoacere
BA utilizat la producerea compoziției și purității gazelor protectoare sunt recoacerea luminoasă prima condiție. În general, hidrogenul pur este utilizat ca atmosferă de recoacere, iar puritatea atmosferei este cea mai bună peste 99,99%. Dacă o altă parte a atmosferei este gazul inert, puritatea poate fi, de asemenea, puțin mai mică, dar absolut nu trebuie să conțină vapori excesivi de oxigen.
3. Cuptorul luminos de recoacere ar trebui să fie închis și izolat de aerul exterior
Proprietățile de sigilare a cuptorului de recoacere. Cuptorul luminos de recoacere trebuie să fie închis și izolat de aerul exterior; O singură aerisire este deschisă (folosită pentru a aprinde gazul hidrogen evacuat). Metoda de inspecție este de a utiliza apă cu săpun pe articulațiile cuptorului de recoacere, pentru a vedea dacă scurgerea; Cel mai probabil să se scurgă este locul în țeavă și țeavă, inelul de etanșare în acest loc este ușor de purtat, deci deseori verifică și se schimbă.
4. Presiunea gazelor pentru protejarea gazelor
Pentru a preveni scurgerea de urme, gazul de protecție din cuptor ar trebui să mențină o anumită presiune pozitivă. Dacă este gaz de protecție a hidrogenului, în general este necesar să fie peste 20 kbar.
5. Verificați dacă încărcarea cuptorului este uscată
Prima încărcare a cuptorului trebuie să fie uscată. În al doilea rând, indiferent dacă țeava din oțel inoxidabil în cuptor rămâne prea multă umiditate, în special există găuri în țeavă, nu se scurge, altfel va distruge atmosfera sobei.
Hangao Tech Bright Reclorening Furance: Echipamentul de fixare și fuziune on-line (anealing) pot încălzi pipeto-ul sudat din oțel inoxidabil 1050 ° C, apoi răciți-l la temperatură mai mică de 100 ° C sub protecția hidrogenului. Sursa de alimentare cu încălzire a inducției intermediare de ferquență este cea mai nouă structură DSP+IGBT. Cu sistemul de control digital DSP, există o protecție auto și se auto-diagnostică. Caracteristici cu deșeuri mici. Inductorul special dezvoltat proiectat în funcție de caracteristicile oțelului inoxidabil poate economisi 15% -20% energie în contrast cu alte produse din aceeași clasă. Folosind Hydrongen ca gaz în fiecare minut.
