Các yếu tố ảnh hưởng đến việc ủ sáng ống thép không gỉ
Ống thép không gỉ hiện được sử dụng rộng rãi trên thị trường, trong tất cả các tầng lớp của cuộc sống đều có hình dáng của nó, và đóng một vai trò quan trọng. So với đường ống trang trí, đường ống công nghiệp bằng thép không gỉ có giá trị gia tăng cao hơn và đang trở thành một điểm đột phá quan trọng để ngành công nghiệp chuyển đổi cao cấp. Nhưng ống thép không gỉ muốn đáp ứng các tiêu chuẩn của đường ống công nghiệp là rất nghiêm ngặt. Nó thường là cần thiết để giảm độ cứng, cải thiện độ dẻo, tinh chỉnh các hạt và loại bỏ căng thẳng bên trong, đòi hỏi phải ủ. Ngoài ra, những ưu điểm của việc ủ sáng như sau: Giữ cho ống thép không gỉ bề mặt bên ngoài sáng, để đáp ứng nhu cầu công nghiệp cho ống ô tô, ống chất lỏng thực phẩm và các yêu cầu cao khác cho bề mặt bên ngoài sáng. Ủ sáng bằng thép không gỉ không cần ngâm, quá trình này thân thiện với môi trường hơn.
Có nhiều yếu tố ảnh hưởng, các yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng ủ sáng của thép không gỉ là: thành phần khí và bảo vệ độ tinh khiết, hệ thống sưởi và làm mát.
1. Liệu nhiệt độ ủ có đạt đến nhiệt độ được chỉ định
Việc xử lý nhiệt của thép không gỉ thường là xử lý nhiệt dung dịch rắn, thường được gọi là ủ. Thiết bị ủ sáng được sử dụng cho đường ống bằng thép không gỉ trực tuyến được làm nóng đến 1050, sau đó làm mát nhanh dưới 100 ℃ dưới sự bảo vệ hydro của các thiết bị đặc biệt. Nhiệt độ là một yếu tố ảnh hưởng quan trọng và nhiệt độ cần phải đạt đến phạm vi từ 1040 đến 1120.
2. Bầu không khí ủ
BA được sử dụng trong việc sản xuất thành phần khí bảo vệ và độ tinh khiết đang ủ sáng điều kiện đầu tiên. Nói chung, hydro tinh khiết được sử dụng làm bầu không khí ủ và độ tinh khiết của khí quyển là tốt nhất trên 99,99%. Nếu một phần khác của khí quyển là khí trơ, độ tinh khiết cũng có thể thấp hơn một chút, nhưng hoàn toàn không được chứa hơi oxy quá mức.
3. Lò ủ sáng nên được đóng lại và phân lập từ không khí bên ngoài
Đặc tính niêm phong của lò ủ. Lò ủ sáng phải được đóng lại và phân lập từ không khí bên ngoài; Chỉ có một lỗ thông hơi được mở (được sử dụng để đốt cháy khí hydro thải ra). Phương pháp kiểm tra là sử dụng nước xà phòng trên các khớp của lò ủ, để xem liệu rò rỉ; Có khả năng rò rỉ nhất là nơi vào đường ống và đường ống, vòng niêm phong ở nơi này rất dễ mặc, vì vậy thường kiểm tra và thay đổi.
4. Áp lực khí để bảo vệ khí
Để ngăn ngừa rò rỉ dấu vết, khí bảo vệ trong lò phải duy trì một áp lực dương nhất định. Nếu đó là khí bảo vệ hydro, nó thường được yêu cầu trên 20 kbar.
5. Kiểm tra xem điện tích lò có khô không
Việc tải đầu tiên của lò phải khô. Thứ hai, cho dù ống thép không gỉ vào lò vẫn còn quá nhiều độ ẩm, đặc biệt là có các lỗ trong đường ống, không bị rò rỉ, nếu không nó sẽ phá hủy bầu không khí của bếp.
Hangao Tech Bright Engeal Furance: Thiết bị sửa chữa & hợp nhất (ủ) trên mạng có thể làm nóng pipeto hàn 1050 ° C của thép không gỉ sau đó làm mát nó đến nhiệt độ thấp hơn 100 ° C dưới sự bảo vệ của hydro. và các tính năng chất thải thấp. Bộ cảm ứng được phát triển đặc biệt được thiết kế theo các tính năng của thép không gỉ có thể tiết kiệm 15% -20% năng lượng trái ngược với các sản phẩm khác cùng loại. Sử dụng hydrongen như khí mỗi phút.
