Dépression
Le tuyau est soulevé sur le rack de rouleau de transport par le dispositif d'alimentation automatique. Le transport adopte le mode d'alimentation rotatif et le tuyau en acier tourne dans la section chauffante et la section d'isolation à une vitesse constante pour stablizer le traitement thermique. Entrez ensuite le dispositif de pulvérisation à 360 degrés pour le refroidissement unifirm; Après refroidissement, le tuyau est révélé par le rouleau de sortie à une vitesse constante. Le tuyau en acier est rapidement séparé dans la zone de bloking après la coupe à froid. Déclenchez le dispositif d'alimentation automatique pour soulever automatiquement le tuyau en acier sur la plate-forme d'alimentation. L'ensemble du tuyau d'acier de procédé ne produira aucune rayure.
Description du processus
Téléchargement automatique → Alimentation rotative → Stabilisation du traitement thermique → refroidissement du liquide → Spinning Out → Déchargement du rotatif automatique
Nos caractéristiques
1) Pas besoin de préchauffer, de commencer et de s'arrêter à tout moment, l'énergie a économisé au moins 20% à 30%;
2) MAITAINER la rectitude du tuyau en acier et augmenter l'efficacité de 50%;
3) Le tuyau en acier est transporté de manière rotative, de sorte que le chauffage du tuyau est plus uniforme et que les performances sont meilleures;
4) adopter l'approvisionnement en chauffage de l'induction DSP + IGBT, qui a l'efficacité de sortie la plus élevée;
5) Capteur intégré: il est pratique pour le remplacement rapide et réduit la perte de chaleur;
6) Module de transition lisse de la courbe de température d'origine.
7) Enregistrez la température du chauffage et de la préservation de la chaleur et la courbe en temps réel.
Nos avantages
1. Adoptez toutes les alimentations de chauffage à induction DSP + refroidies par air refroidies par air, qui a l'efficacité de production la plus élevée.
Alimentation de chauffage à induction DSP + IGBT entièrement refroidi par air, La fréquence de travail de l'alimentation est de 3 kHz, combinée à la conception optimisée de l'inductance, par rapport à l'alimentation de la thyristor à 500 Hz, la réduction d'énergie globale est supérieure à 20%, comme l'épaisseur de la paroi de tuyau en acier est réduite (par exemple, moins de 10 mm), l'effet d'économie d'énergie est plus élevé.
2. Nous considérons de manière approfondie les spécifications, la technologie, l'efficacité, la sécurité et d'autres aspects pour fournir la solution optimale de conception d'énergie qui convient le mieux à l'usine du client.
3. Réglage de puissance sans pas et précis, courant de sortie stable et puissance de sortie, et non affecté par les fluctuations du réseau électrique, de sorte que la température du tuyau en acier est stable.
4. Il peut y avoir de nombreuses méthodes de contrôle: fonctionnement du courant constant, fonctionnement constant et fonctionnement à température constante; Ces trois méthodes ont des modes de contrôle et de télécommande locaux; Il est facile de se connecter à PLC et à d'autres ordinateurs supérieurs pour la télécommande ou le contrôle centralisé.
5. Il convient à une variété de bobines d'induction et à une variété de diamètres de tuyaux et d'épaisseurs de paroi. Il n'est pas nécessaire de régler les paramètres de l'équipement après avoir remplacé la bobine d'induction.
