描述
通过自动喂食设备将管道抬起到输送辊架上。输送采用旋转喂养模式,钢管以恒定速度旋转到加热区和绝缘部分,以稳定热处理。然后进入360度喷雾设备进行单件冷却;冷却后,输出辊以恒定的速度将管道散发出来。切割后,钢管迅速分离到掩体区域。触发自动喂食设备,以自动将钢管提升到饲养平台。整个过程钢管不会产生任何划痕。
过程说明
自动上传→旋转进料→稳定热处理→液体冷却→旋转→自动旋转卸载
我们的功能
1)无需在任何时候进行预热,开始和停止,能量节省至少20%-30%;
2)Maitain钢管的笔直度,并将效率提高50%;
3)钢管以旋转方式输送,以使管道的加热更加均匀,并且性能更好;
4)采用DSP+IGBT感应加热电源,其输出效率最高;
5)积分传感器:方便快速更换和减少热量损失;
6)原始温度曲线平滑过渡模块。
7)实时记录管道加热和加热温度和曲线。
我们的优势
1。采用所有具有最高输出效率的空气冷却DSP+IGBT感应加热电源。
与500Hz的晶月电源相比,完全冷却的DSP+IGBT感应加热电源,电源的工作频率为3KHz,与电感器的优化设计相比,总体节能省的总体节能大于20%以上,例如钢管壁厚度降低了(例如,小于10mm),节能效果更高。
2。我们全面考虑管道规格,技术,效率,安全性和其他方面,以提供最适合客户工厂的最佳能源设计解决方案。
3。毫无步和精确的功率调节,稳定的输出电流和输出功率,并且不受电网波动的影响,因此钢管温度稳定。
4。可以有许多控制方法:恒定电流操作,恒定功率操作和恒温操作;这三种方法具有本地控制和遥控模式。很容易连接到PLC和其他上部计算机进行遥控或集中控制。
5。它适用于各种感应线圈以及各种管道直径和壁厚。更换感应线圈后,无需调整设备参数。