描述
通過自動餵食設備將管道抬起到輸送輥架上。輸送採用旋轉餵養模式,鋼管以恆定速度旋轉到加熱區和絕緣部分,以穩定熱處理。然後進入360度噴霧設備進行單件冷卻;冷卻後,輸出輥以恆定的速度將管道散發出來。切割後,鋼管迅速分離到掩體區域。觸發自動餵食設備,以自動將鋼管提升到飼養平台。整個過程鋼管不會產生任何划痕。
過程說明
自動上傳→旋轉進料→穩定熱處理→液體冷卻→旋轉→自動旋轉卸載
我們的功能
1)無需在任何時候進行預熱,開始和停止,能量節省至少20%-30%;
2)Maitain鋼管的筆直度,並將效率提高50%;
3)鋼管以旋轉方式輸送,以使管道的加熱更加均勻,並且性能更好;
4)採用DSP+IGBT感應加熱電源,其輸出效率最高;
5)積分傳感器:方便快速更換和減少熱量損失;
6)原始溫度曲線平滑過渡模塊。
7)實時記錄管道加熱和加熱溫度和曲線。
我們的優勢
1。採用所有具有最高輸出效率的空氣冷卻DSP+IGBT感應加熱電源。
與500Hz的晶月電源相比,完全冷卻的DSP+IGBT感應加熱電源,電源的工作頻率為3KHz,與電感器的優化設計相比,總體節能省的總體節能大於20%以上,例如鋼管壁厚度降低了(例如,小於10mm),節能效果更高。
2。我們全面考慮管道規格,技術,效率,安全性和其他方面,以提供最適合客戶工廠的最佳能源設計解決方案。
3。毫無步和精確的功率調節,穩定的輸出電流和輸出功率,並且不受電網波動的影響,因此鋼管溫度穩定。
4。可以有許多控制方法:恆定電流操作,恆定功率操作和恆溫操作;這三種方法具有本地控制和遙控模式。很容易連接到PLC和其他上部計算機進行遙控或集中控制。
5。它適用於各種感應線圈以及各種管道直徑和壁厚。更換感應線圈後,無需調整設備參數。