Nedskrivning
Röret lyfts till transportrullstativet med den automatiska utfodringsanordningen. Transporten antar roterande matningsläge, och stålröret roterar in i uppvärmningssektionen och isoleringssektionen med en konstant hastighet för stabilisering av värmebehandling. Ange sedan 360 -graders sprayanordning för unifirm -kylning; Efter kylningen visar sig röret av utgångsrullen med konstant hastighet. Stålröret separeras snabbt in i det tättområdet efter kall skärning. Trigger den automatiska utfodringsanordningen för att automatiskt lyfta stålröret till matningsplattformen. Hela processstålröret kommer inte att producera några repor.
Processbeskrivning
Automatisk uppladdning → roterande utfodring → Stabilisering av värmebehandling → Vätskekylning → Spinning ut → Automatisk roterande lossning
Våra funktioner
1) inget behov av att förvärma, starta och stoppa när som helst, energi sparat minst 20%-30%;
2) maitain stålrörets rakhet och öka effektiviteten med 50%;
3) stålröret förmedlas på ett roterande sätt, så att uppvärmningen av röret är mer enhetlig och prestandan är bättre;
4) Anta DSP+IGBT -induktionsvärmeförsörjning, som har den högsta produktionseffektiviteten;
5) integrerad sensor: Det är bekvämt för snabb ersättning och minskar värmeförlust;
6) Original temperaturkurva smidig övergångsmodul.
7) Registrera röruppvärmning och värmebevarande temperatur och kurva i realtid.
Våra fördelar
1. Anta alla luftkylda DSP+IGBT-induktionsvärmningsströmförsörjning, som har den högsta produktionseffektiviteten.
Fullt luftkyld DSP+IGBT-induktionsvärmeförsörjning, arbetsfrekvensen för strömförsörjningen är 3KHz, i kombination med den optimerade utformningen av induktorn, jämfört med 500Hz tyristor kraftförsörjning, är den totala energibesparingen mer än 20%, såsom stålrörsväggens tjocklek minskas (till exempel, mindre än 10 mm), den energibesparande effekten är högre är högre.
2. Vi överväger omfattande rörspecifikationer, teknik, effektivitet, säkerhet och andra aspekter för att ge den optimala energikonstruktionslösningen som bäst passar kundens fabrik.
3. Stepless och exakt effektjustering, stabil utgångsström och utgångseffekt och påverkas inte av kraftnätfluktuationer, så stålrörstemperaturen är stabil.
4. Det kan finnas många kontrollmetoder: konstant ström drift, konstant effektdrift och konstant temperaturdrift; Dessa tre metoder har lokala kontroller och fjärrkontrolllägen; Det är lätt att ansluta till PLC och andra övre datorer för fjärrkontroll eller centraliserad kontroll.
5. Det är lämpligt för en mängd induktionsspole och en mängd rördiametrar och väggtjocklekar. Det finns inget behov av att justera utrustningsparametrarna efter att induktionsspolen byts ut.
