સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ આંતરિક પોલિશિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબના ઉત્પાદન માટેની સામાન્ય પ્રક્રિયાઓમાંની એક છે. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબમાં પોલિશિંગ ચોકસાઈનો ગ્રેડ એ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબની આંતરિક સપાટીના સરળતા સૂચકાંકનું નક્કર અભિવ્યક્તિ છે. આ લેખ ચાર પાસાઓથી સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબમાં પોલિશિંગના ચોકસાઈ સ્તરનું વિગતવાર વિશ્લેષણ કરશે: માનક, એપ્લિકેશન, પરિબળોને પ્રભાવિત કરવા અને પોલિશિંગ ચોકસાઇના સ્તરને સુધારશે.
1. ધોરણ:
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઈપોમાં પોલિશિંગ ચોકસાઇ માટેના ગ્રેડ ધોરણોમાં મુખ્યત્વે જીબી, એએસટીએમ, જેઆઈએસ અને અન્ય રાષ્ટ્રીય અને ઉદ્યોગ ધોરણો શામેલ છે. જીબી સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબના પોલિશિંગ ચોકસાઇ ગ્રેડને ત્રણ ગ્રેડમાં વહેંચે છે: એ, બી અને સી. તેમની વચ્ચે, ગ્રેડ એમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ ગ્રેડ અને સૌથી સરળ સપાટી છે; ગ્રેડ બી બીજો છે, અને ગ્રેડ સી એ નીચલા ગ્રેડ છે. એએસટીએમ સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઈપોના પોલિશિંગ ચોકસાઈ ગ્રેડને સાત ગ્રેડમાં વહેંચે છે: મિલ ફિનિશ, 180#, 240#, 320#, 400#, 600#અને 800#, જેમાંથી મિલ ફિનિશ ગ્રેડ ઓછો છે અને 800#ગ્રેડ વધારે છે.
2. એપ્લિકેશન:
ફૂડ, પીણા, ફાર્માસ્યુટિકલ, રાસાયણિક અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં પાઇપિંગ સિસ્ટમોમાં સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઇપ આંતરિક પોલિશિંગ ચોકસાઇ ગ્રેડનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. ખોરાક અને ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગોમાં, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા પોલિશિંગ ગ્રેડ ખાતરી કરી શકે છે કે બેક્ટેરિયા અને વાયરસ જેવા કોઈ હાનિકારક પદાર્થો પાઈપોની અંદર રહે નહીં. રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા પોલિશિંગ ગ્રેડ પાઇપલાઇનની અંદરના રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓને હાનિકારક પદાર્થોને મુક્ત કરતા અટકાવી શકે છે. આ ઉપરાંત, ઉડ્ડયન, એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉચ્ચ-અંતિમ ઉપકરણોમાં પણ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા પોલિશિંગ ગ્રેડનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
સપાટ આંતરિક દિવાલની સપાટી સામગ્રીના અવશેષોને ઘટાડે છે અને સામગ્રીના અવશેષોને કારણે કાટ ઘટાડે છે. અને તે પાઇપલાઇનને સાફ કરવા માટે ખૂબ સુવિધા પ્રદાન કરે છે.
3. પ્રભાવિત પરિબળો:
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબમાં પોલિશિંગના ચોકસાઇ સ્તરને સામગ્રી, ઉપકરણો, તકનીકી, કર્મચારીઓ અને અન્ય પરિબળો સહિતના ઘણા પરિબળો દ્વારા અસર થાય છે. વિવિધ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીમાં વિવિધ રાસાયણિક રચનાઓ અને શારીરિક ગુણધર્મો હોય છે, જેની પોલિશિંગ ચોકસાઈના સ્તર પર વિવિધ અસર પડે છે. ઉપકરણોની ચોકસાઈ અને જાળવણીની સ્થિતિ પણ પોલિશિંગ ચોકસાઈના સ્તરને સીધી અસર કરશે. પ્રક્રિયા પરિમાણોની નિપુણતા અને કર્મચારીઓના તકનીકી સ્તરની સુધારણા પણ પોલિશિંગ ચોકસાઈના સ્તર પર સીધી અસર કરશે.
4. પોલિશિંગ ચોકસાઈના સ્તરમાં સુધારો:
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ પોલિશિંગના ચોકસાઇ સ્તરને સુધારવા માટે, પહેલા યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવી, અને ઉપકરણોની ચોકસાઈ અને જાળવણી સ્થિતિની ખાતરી કરવી જરૂરી છે. બીજું, પ્રક્રિયા પરિમાણોની સચોટ પકડ અને કર્મચારીઓના તકનીકી સ્તરની ખાતરી કરવી જરૂરી છે. આ ઉપરાંત, સહાયક પ્રક્રિયાઓ, ઉપકરણોની ચોકસાઈમાં સુધારો, અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઘર્ષક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવા જેવા પગલાંનો ઉપયોગ પોલિશિંગ ચોકસાઈના સ્તરને સુધારવા માટે પણ થઈ શકે છે.
જો કે, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડેડ પાઈપોના ક્રમિક અને વ્યાપક ઉપયોગ સાથે, આંતરિક વેલ્ડ્સની સારવાર એક સમસ્યા બની ગઈ છે જેને હલ કરવાની જરૂર છે. જો વેલ્ડ મજબૂતીકરણ ખૂબ વધારે છે, તો તે ફક્ત આંતરિક પોલિશિંગની અસરને અસર કરશે નહીં, પણ પાઇપ સામગ્રીના વપરાશમાં પણ વધારો કરશે.
આપણે વધુ, ઝડપી, વધુ સારી અને વધુ આર્થિક આંતરિક પોલિશિંગ અસર કેવી રીતે પ્રાપ્ત કરી શકીએ? સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઈપોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, આંતરિક સ્તરીકરણ પ્રક્રિયા ઉમેરી શકાય છે. હું નિષ્ઠાપૂર્વક રજૂ કરવા માંગુ છું હેંગાઓ ટેકનો હાઇડ્રોલિક + સર્વો ડબલ-ઇફેક્ટ આંતરિક લેવલિંગ ઇક્વિપમેન્ટ ટ્યુબ મણકો મશીન . ઉપકરણો વારંવાર રોલિંગ દ્વારા વેલ્ડ મજબૂતીકરણને દૂર કરી શકે છે, જેથી બેઝ મેટલ અને વેલ્ડ વધુ સારી રીતે ફીટ થઈ શકે, અને વેલ્ડેડ પાઇપની આંતરિક દિવાલ સરળ અને સરળ હોઈ શકે. આ પ્રક્રિયા ઉમેર્યા પછી, આંતરિક પોલિશિંગની સંખ્યા ઘટાડી શકાય છે, જેનાથી પાઇપલાઇન કાચા માલનો વપરાશ ઓછો થાય છે. તદુપરાંત, હાઇડ્રોલિક પ્રેશર અને સર્વો સિસ્ટમનું સંયોજન આંતરિક લેવલિંગ સાધનોને વધુ ટકાઉ બનાવી શકે છે અને વધુ સારી લેવલિંગ અસર મેળવી શકે છે.
કોઈપણ શંકા અથવા જરૂરિયાત, ફક્ત વધુ સંદેશાવ્યવહાર માટે અમારો સંપર્ક કરો!
----
આઇરિસ લિઆંગ
ઇ-મેઇલ: sales3@hangaotech.com
મોબાઇલ: +86 13420628677
wechat/ whatsapp: 13420628677
