El pulido interno del tubo de acero inoxidable es uno de los procesos comunes para fabricar tubos de acero inoxidable. El grado de precisión de pulido en el tubo de acero inoxidable es una manifestación de concreto del índice de suavidad de la superficie interna del tubo de acero inoxidable. Este artículo analizará en detalle el nivel de precisión de pulido en tubos de acero inoxidable a partir de cuatro aspectos: estándar, aplicación, factores que influyen y mejoran el nivel de precisión de pulido.
1. Estándar:
Los estándares de grado para la precisión de pulido en tuberías de acero inoxidable incluyen principalmente GB, ASTM, JIS y otros estándares nacionales e industriales. El estándar GB divide los grados de precisión de pulido de los tubos de acero inoxidable en tres grados: A, B y C. Entre ellos, el Grado A tiene un grado de precisión más alto y la superficie más suave; El grado B es el segundo, y el grado C es el grado más bajo. El estándar ASTM divide los grados de precisión de pulido de tuberías de acero inoxidable en siete grados: acabado del molino, 180#, 240#, 320#, 400#, 600#y 800#, entre los cuales el grado de acabado del molino es más bajo y la calificación de 800#es más alta.
2. Aplicación:
Los grados de precisión de pulido interno de tubería de acero inoxidable se utilizan ampliamente en los sistemas de tuberías en alimentos, bebidas, farmacéuticas, químicas y otras industrias. En las industrias alimentarias y farmacéuticas, los grados de pulido de alta precisión pueden garantizar que no queden sustancias dañinas como bacterias y virus dentro de las tuberías. En la industria química, los grados de pulido de alta precisión pueden evitar que las reacciones químicas dentro de la tubería liberen sustancias nocivas. Además, los grados de pulido de alta precisión también se utilizan ampliamente en equipos de alta gama en campos de aviación, aeroespacial, automotriz y otros.
La superficie de la pared interna plana reduce los residuos del material y minimiza la corrosión debido a los residuos de material. Y proporciona una gran comodidad para limpiar la tubería.
3. Factores de influencia:
El nivel de precisión de pulido en los tubos de acero inoxidable se ve afectado por muchos factores, incluidos materiales, equipos, tecnología, personal y otros factores. Los diferentes materiales de acero inoxidable tienen diferentes composiciones químicas y propiedades físicas, que tienen diferentes efectos en el nivel de precisión del pulido. El estado de precisión y mantenimiento del equipo también afectará directamente el nivel de precisión de pulido. El dominio de los parámetros del proceso y la mejora del nivel técnico del personal también tendrán un impacto directo en el nivel de precisión de pulido.
4. Mejore el nivel de precisión de pulido:
Para mejorar el nivel de precisión del pulido de tubo de acero inoxidable, es necesario seleccionar primero el material apropiado y garantizar el estado de precisión y mantenimiento del equipo. En segundo lugar, es necesario garantizar la comprensión precisa de los parámetros del proceso y el nivel técnico de personal. Además, las medidas como los procesos auxiliares, la mejora de la precisión del equipo y el uso de materiales abrasivos de alta calidad también se pueden utilizar para mejorar el nivel de precisión de pulido.
Sin embargo, con el uso gradual y generalizado de tuberías soldadas de acero inoxidable, el tratamiento de las soldaduras internas se ha convertido en un problema que debe resolverse. Si el refuerzo de soldadura es demasiado alto, no solo afectará el efecto del pulido interno, sino que también aumentará el consumo de materiales de tubería.
¿Cómo podemos lograr un efecto de pulido interno más, más rápido, mejor y más económico? En el proceso de producción de tuberías de acero inoxidable, se puede agregar un proceso de nivelación interna. Me gustaría introducir solemnemente Hangao TechHydraulic + servo de Máquina de cuentas de cuentas de tubo de equipo de nivelación interna de doble efecto . El equipo puede eliminar el refuerzo de soldadura a través del rodamiento repetido, de modo que el metal base y la soldadura se puedan ajustar mejor, y la pared interna de la tubería soldada puede ser más suave y suave. Después de agregar este proceso, se puede reducir el número de pulido interno, reduciendo así el consumo de materias primas de tubería. Además, la combinación de presión hidráulica y sistema de servo puede hacer que el equipo de nivelación interna sea más duradera y obtener un mejor efecto de nivelación.
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Iris Liang
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