Roostevabast terasest toru sisemine poleerimine on üks levinumaid roostevabast terasest torude tootmiseks. Roostevabast terasest torus poleerimise täpsuse aste on roostevabast terasest toru sisepinna sileduse indeksi betoonist manifestatsioon. Selles artiklis analüüsitakse üksikasjalikult roostevabast terasest torude täitmise täpset taset neljast aspektist: standard, rakendamine, mõjutavad tegurid ja parandavad poleerimise täpsuse taset.
1. standard:
Roostevabast terasest torude täpsuse poleerimisstandardid hõlmavad peamiselt GB, ASTMi, JIS -i ning muid riiklikke ja tööstusstandardeid. GB standard jagab roostevabast terasest torude poleerimise täpse hinde kolme klassi: A, B ja C. Nende hulgas on A -astme A -astme täpsus ja kõige sujuvam pind; B klass on teine ja klass C madalam klass. ASTM -i standard jagab roostevabast terasest torude poleerimise täpsuse hinded seitsmeks klassideks: veski viimistlus, 180#, 240#, 320#, 400#, 600#ja 800#, mille hulgas veski viimistlus klass on madalam ja 800#klass on kõrgem.
2. rakendus:
Roostevabast terasest torude sisemise poleerimise täpsuse hindeid kasutatakse laialdaselt torustikusüsteemides toidu-, joogi-, farmaatsia-, keemia- ja muudes tööstusharudes. Toidu- ja farmaatsiatööstuses võivad ülitäpsed poleerimisklassid tagada, et torudesse ei jää ühtegi kahjulikku ainet nagu bakterid ja viirused. Keemiatööstuses võivad ülitäpsed poleerimisklassid takistada keemilisi reaktsioone torujuhtme sees kahjulike ainete vabastamist. Lisaks kasutatakse ülitäpseid poleerimisklasse laialdaselt ka lennunduse, kosmose-, auto- ja muude põldude tipptasemel seadmetes.
Lame sisepind vähendab materjalijääki ja minimeerib materjalijäägi tõttu korrosiooni. Ja see pakub torujuhtme puhastamiseks suurt mugavust.
3. mõjutavad tegurid:
Roostevabast terasest torude täitmise täpset taset mõjutavad paljud tegurid, sealhulgas materjalid, seadmed, tehnoloogia, personal ja muud tegurid. Erinevatel roostevabast terasest materjalidel on erinevad keemilised koostised ja füüsikalised omadused, millel on erinev mõju poleerimise täpsuse tasemele. Seadmete täpsus ja hoolduse olek mõjutavad otseselt ka poleerimise täpsuse taset. Protsessiparameetrite valdamine ja personali tehnilise taseme parandamine mõjutavad ka poleerimis täpsuse tasemele otsest mõju.
4. Parandage poleerimise täpsuse taset:
Roostevabast terasest torude poleerimise täpse taseme parandamiseks on vaja valida kõigepealt sobiv materjal ja tagada seadme täpsus ja hoolduse olek. Teiseks on vaja tagada protsessiparameetrite täpne mõistmine ja personali tehniline tase. Lisaks saab ka poleerimise täpsuse taseme parandamiseks kasutada ka selliseid meetmeid nagu abiprotsessid, seadmete täpsuse parandamine ja kvaliteetsete abrasiivsete materjalide kasutamine.
Roostevabast terasest keevitatud torude järkjärgulise ja laialdase kasutamisega on sisemise keevisõmbluste töötlemine muutunud probleemiks, mis tuleb lahendada. Kui keevisõmbluse tugevdamine on liiga kõrge, ei mõjuta see mitte ainult sisemise poleerimise mõju, vaid suurendab ka torude materjalide tarbimist.
Kuidas saaksime saavutada rohkem, kiiremat, paremat ja ökonoomsemat sisemist poleerimise efekti? Roostevabast terasest torude tootmisprotsessis võib lisada sisemise tasandamise protsessi. Tahaksin pidulikult tutvustada Hangao Techi hüdrauliline + servo Topelt efektiga sisemise tasandiseadmete torude helmeste masin . Seadmed võivad keevisõmbluse tugevdada korduva veeremise kaudu, nii et mitteväärismetall ja keevisõmblus saab paremini paigaldada ning keevitatud toru sisesein võib olla sujuvam ja sujuvam. Pärast selle protsessi lisamist saab sisemise poleerimise arvu vähendada, vähendades sellega torujuhtme tooraine tarbimist. Lisaks võib hüdraulilise rõhu ja servosüsteemi kombinatsioon muuta sisemise tasandamise seadmed vastupidavamaks ja saada parema tasandamise efekti.
Igasugune kahtlus või vajadus, pöörduge edasise suhtluse saamiseks lihtsalt meie poole!
----
Iris Liangi
e-post: sales3@hangaotech.com
mobiil: +86 13420628677
WeChat/ WhatsApp: 13420628677
