پولیش داخلی لوله استیل ضدزنگ یکی از فرآیندهای متداول برای تولید لوله های استیل ضدزنگ است. درجه دقت جلا دادن در لوله از جنس استنلس استیل ، تجلی بتونی از شاخص صافی سطح داخلی لوله استیل ضدزنگ است. در این مقاله به تفصیل سطح دقیق پولیش در لوله های استیل ضدزنگ از چهار جنبه: استاندارد ، کاربرد ، تأثیرگذار بر عوامل و بهبود سطح دقت پولیش.
1. استاندارد:
استانداردهای درجه برای دقت جلا دادن در لوله های استیل ضدزنگ عمدتا شامل GB ، ASTM ، JIS و سایر استانداردهای ملی و صنعت است. استاندارد GB نمرات دقیق جلا دادن لوله های استیل ضدزنگ را به سه درجه تقسیم می کند: A ، B و C. در بین آنها ، درجه A دارای درجه دقت بالاتری و صاف ترین سطح است. درجه B دوم است و درجه C درجه پایین است. استاندارد ASTM نمرات دقت جلا دادن لوله های استیل ضد زنگ را به هفت درجه تقسیم می کند: Mill Finish ، 180#، 240#، 320#، 400#، 600#و 800#، که در میان آنها درجه پایان آسیاب پایین تر و درجه 800#بالاتر است.
2. برنامه:
لوله های فولادی ضد زنگ کلاسهای دقیق پولیش داخلی به طور گسترده ای در سیستم های لوله کشی در صنایع مواد غذایی ، نوشیدنی ، دارویی ، شیمیایی و سایر صنایع استفاده می شود. در صنایع مواد غذایی و دارویی ، نمرات پولیش با دقت بالا می تواند اطمینان حاصل کند که هیچ ماده مضر مانند باکتری ها و ویروس ها در داخل لوله ها باقی نمی ماند. در صنایع شیمیایی ، نمرات پولیش با دقت بالا می تواند از واکنش های شیمیایی موجود در خط لوله جلوگیری کند تا مواد مضر را آزاد کند. علاوه بر این ، نمرات پولیش با دقت بالا نیز در تجهیزات سطح بالا در هواپیمایی ، هوافضا ، خودرو و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد.
سطح دیواره داخلی مسطح باقیمانده مواد را کاهش می دهد و به دلیل باقیمانده مواد ، خوردگی را به حداقل می رساند. و راحتی زیادی برای تمیز کردن خط لوله فراهم می کند.
3. عوامل تأثیرگذار:
سطح دقیق پولیش در لوله های استیل ضدزنگ تحت تأثیر عوامل بسیاری از جمله مواد ، تجهیزات ، فناوری ، پرسنل و سایر عوامل قرار دارد. مواد استیل ضد زنگ مختلف دارای ترکیبات شیمیایی و خصوصیات فیزیکی متفاوتی هستند که اثرات متفاوتی در سطح دقت جلا دارند. صحت و وضعیت نگهداری تجهیزات نیز به طور مستقیم بر سطح دقت پولیش تأثیر می گذارد. تسلط بر پارامترهای فرآیند و بهبود سطح فنی پرسنل نیز تأثیر مستقیمی بر میزان دقت پولیش خواهد داشت.
4. سطح دقت پولیش را بهبود بخشید:
به منظور بهبود سطح دقیق پولیش لوله از جنس استنلس استیل ، لازم است ابتدا مواد مناسب را انتخاب کرده و از صحت و وضعیت نگهداری تجهیزات اطمینان حاصل شود. ثانیا ، لازم است از درک دقیق پارامترهای فرآیند و سطح فنی پرسنل اطمینان حاصل شود. علاوه بر این ، از اقداماتی مانند فرآیندهای کمکی ، بهبود دقت تجهیزات و استفاده از مواد ساینده با کیفیت بالا نیز می توان برای بهبود سطح دقت پولیش استفاده کرد.
با این حال ، با استفاده تدریجی و گسترده از لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل ، درمان جوش های داخلی به مشکلی تبدیل شده است که باید حل شود. اگر تقویت جوش خیلی زیاد باشد ، نه تنها بر تأثیر پولیش داخلی تأثیر می گذارد بلکه مصرف مواد لوله را نیز افزایش می دهد.
چگونه می توانیم به تأثیر پولیش درونی درونی بیشتر ، سریعتر ، بهتر و اقتصادی تر برسیم؟ در فرآیند تولید لوله های استیل ضد زنگ ، می توان یک فرآیند تراز داخلی اضافه کرد. من می خواهم به طور جدی معرفی کنم Hangao Tech + سرووهیدرولیک تجهیزات تجهیزات تجهیزات داخلی دو اثر داخلی دستگاه مهره . تجهیزات می توانند تقویت جوش را از طریق نورد مکرر از بین ببرند ، به طوری که فلز پایه و جوش بهتر می توانند نصب شوند و دیواره داخلی لوله جوش داده شده می تواند نرم تر و نرم تر باشد. پس از افزودن این فرآیند ، می توان تعداد پولیش داخلی را کاهش داد و در نتیجه مصرف مواد اولیه خط لوله را کاهش داد. علاوه بر این ، ترکیبی از فشار هیدرولیک و سیستم سروو می تواند تجهیزات تسطیح داخلی را با دوام تر تر کند و اثر تراز بهتری کسب کند.
هرگونه شک یا نیاز ، فقط برای برقراری ارتباط بیشتر با ما تماس بگیرید!
----
Iris Liang :
نامه الکترونیکی sales3@hangaotech.com
موبایل: +86 13420628677
WECHAT/ WHASAPP: 13420628677
