צינור נירוסטה ליטוש פנימי הוא אחד התהליכים הנפוצים לייצור צינורות נירוסטה. ציון דיוק הליטוש בצינור הנירוסטה הוא ביטוי בטון של מדד החלקות של המשטח הפנימי של צינור הנירוסטה. מאמר זה ינתח בפירוט את רמת הדיוק של ליטוש בצינורות נירוסטה מארבעה היבטים: סטנדרט, יישום, גורמים השפעה ושיפור רמת הדיוק שלטוש.
1. סטנדרט:
תקני הכיתה לדיוק ליטוש בצינורות נירוסטה כוללים בעיקר GB, ASTM, JIS ותקנים לאומיים ותעשייתיים אחרים. תקן ה- GB מחלק את ציוני הדיוק של ליטוש של צינורות נירוסטה לשלוש כיתות: A, B ו- C. ביניהם, בכיתה א 'יש ציון דיוק גבוה יותר והמשטח החלק ביותר; כיתה ב 'היא השנייה, וכיתה ג' היא הציון הנמוך יותר. תקן ASTM מחלק את ציוני דיוק הליטוש של צינורות נירוסטה לשבע כיתות: גימור מיל, 180#, 240#, 320#, 400#, 600#ו- 800#, ביניהם ציון גימור הטחנה נמוך יותר והציון 800#גבוה יותר.
2. יישום:
ציוני דיוק צינור נירוסטה של צינור נירוסטה נמצאים בשימוש נרחב במערכות צנרת במזון, משקאות, תרופות, כימיות ותעשיות אחרות. בענפי המזון והתרופות, ציוני ליטוש דיוק גבוה יכולים להבטיח שלא נותרו חומרים מזיקים כמו חיידקים ונגיפים בתוך הצינורות. בתעשייה הכימית, ציוני ליטוש דיוק גבוה יכולים למנוע תגובות כימיות בתוך הצינור לשחרר חומרים מזיקים. בנוסף, ציוני ליטוש דיוק גבוה נמצאים בשימוש נרחב גם בציוד יוקרתי בתעופה, תעופה וחלל, רכב ושדות אחרים.
משטח הקיר הפנימי השטוח מפחית את שאריות החומרים וממזער את הקורוזיה בגלל שאריות חומרים. וזה מספק נוחות רבה לניקוי הצינור.
3. גורמים משפיעים:
רמת הדיוק של ליטוש בצינורות נירוסטה מושפעת מגורמים רבים, כולל חומרים, ציוד, טכנולוגיה, כוח אדם וגורמים אחרים. לחומרי נירוסטה שונים יש קומפוזיציות כימיות ותכונות פיזיות שונות, שיש להם השפעות שונות על רמת דיוק הליטוש. מצב הדיוק ותחזוקה של הציוד ישפיע ישירות גם על רמת דיוק הליטוש. שליטה בפרמטרים של תהליכים ושיפור הרמה הטכנית של כוח האדם ישפיעו ישירות גם על רמת דיוק הליטוש.
4. שפר את רמת דיוק הליטוש:
על מנת לשפר את רמת הדיוק של ליטוש צינורות נירוסטה, יש צורך לבחור תחילה את החומר המתאים, ולהבטיח את דיוק ומצב התחזוקה של הציוד. שנית, יש צורך להבטיח את התפיסה המדויקת של פרמטרי התהליך ואת הרמה הטכנית של כוח האדם. בנוסף, ניתן להשתמש במדדים כמו תהליכי עזר, שיפור דיוק הציוד ושימוש בחומרים שוחקים באיכות גבוהה לשיפור רמת דיוק הליטוש.
עם זאת, עם השימוש ההדרגתי והנרחב בצינורות מרותכים מפלדת אל חלד, הטיפול בריתוכים פנימיים הפך לבעיה שצריך לפתור. אם חיזוק הריתוך גבוה מדי, הוא לא ישפיע רק על השפעת הליטוש הפנימי, אלא גם יגדיל את צריכת חומרי הצינור.
כיצד נוכל להשיג אפקט ליטוש פנימי יותר, מהיר יותר, טוב יותר וחסכוני יותר? בתהליך הייצור של צינורות נירוסטה ניתן להוסיף תהליך פילוס פנימי. ברצוני להציג בחגיגיות Hangao Techהידראולי + סרוו של מכונת חרוז צינור צינור צינור פילוס כפול אפקטים . הציוד יכול לבטל את חיזוק הריתוך באמצעות גלגול חוזר ונשנה, כך שניתן יהיה להתאים טוב יותר את המתכת הבסיסית והריתוך, ואת הקיר הפנימי של הצינור המרתך יכול להיות חלק יותר וחלק יותר. לאחר הוספת תהליך זה, ניתן להפחית את מספר הליטוש הפנימי, ובכך להפחית את הצריכה של חומרי גלם של הצינור. יתר על כן, השילוב של לחץ הידראולי ומערכת סרוו יכול להפוך את ציוד הפילוס הפנימי לעמיד יותר ולקבל אפקט פילוס טוב יותר.
כל ספק או צורך, פשוט צור איתנו קשר לקבלת תקשורת נוספת!
----
איריס ליאנג
דואר אלקטרוני: sales3@hangaotech.com
נייד: +86 13420628677
WeChat/ WhatsApp: 13420628677
