Tube Mills သည်ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် tubular ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးထုတ်လုပ်ရန်အတွက်ထုတ်လုပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာများဖြစ်သည်။ ဤပြွန်စက်များ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည်အလုပ်ခန့်ထားသည့်ဂဟေ (Tigsten Inert Gas) နှင့် Plasma ဂဟေဆော်ခြင်းတို့ကဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာနည်းစနစ်များ၏လွှမ်းမိုးမှုကိုသိသိသာသာလွှမ်းမိုးသည်။ ဤဆောင်းပါးသည်ဤဂဟေဆော်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့်၎င်းတို့၏အားသာချက်များ, ကန့်သတ်ချက်များနှင့်၎င်းတို့၏ထိရောက်မှုကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောအချက်များကိုမီးမောင်းထိုးပြသည့်ဤဂဟေဆော်စက်များ၏စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်သက်ရောက်မှုကိုလေ့လာသည်။
1 ။ Tube Milling စစ်ဆင်ရေးအကျဉ်းချုပ်
Tube Mills များသည် ခိုင်ခံ့သောသံမဏိအစင်းများမှပတ်ပတ်လည်, စတုရန်းသို့မဟုတ်စတုဂံပြွန်များကိုထုတ်လုပ်ရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ အဆိုပါစစ်ဆင်ရေးတွင်သံမဏိအစင်းများကိုဆောင်းပါးမခွဲရန်, ထိုအရာကိုပြွန်ပုံသဏ် into ာန်ထဲသို့ဖွဲ့စည်းခြင်း, နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အရည်အသွေးသည် Tube Mill ၏ဒီဇိုင်းအပါအ 0 င်အချက်အမျိုးမျိုးပေါ်တွင်မူတည်သည်။
ပြွန်စက်များ၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ
ပြွန်စက်၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများမှာ -
- ဆောင်းပါးမခွဲမှုဘူတာ - ကွိုင်ကနေသံမဏိချည်။
- ဖွဲ့စည်းခြင်းအပိုင်း - ပြားချပ်ချပ်ချွတ်ကိုပြွန်သို့ပုံဖော်သည်။
- ဂဟေအပိုင်း - ဂဟေဆော်သောနည်းစနစ်များကို အသုံးပြု. ပြွန်၏အနားကိုဆက်သွယ်ပါ။
- အရွယ်အစား section: Tube ကိုလိုချင်သောအချင်းသို့အရွယ်အစား။
- ဖြတ်တောက်ခြင်းအပိုင်း - လိုအပ်သောအရှည်သို့ပြွန်ကိုဖြတ်တောက်သည်။
Tube Mill Operations တွင်ဂဟေဆော်ခြင်း၏အရေးပါမှု
ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုသည်မှာ Tube Mills တွင်အရေးပါသောစစ်ဆင်ရေးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏သမာဓိနှင့်ခွန်အားကိုဆုံးဖြတ်သည်။ ဂဟေလက်မှု၏အရည်အသွေးသည်၎င်း၏တင်းမာသောခွန်အား, ရေခဲပြင်ခံမှုနှင့်ချေးခြင်းကိုခံနိုင်ရည်အပါအ 0 င်ပြွန်၏စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကိုသက်ရောက်သည်။ ထို့ကြောင့်သင့်လျော်သောဂဟေဆော်ရေးနည်းကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသောအရည်အသွေးမြင့်ပြွန်များကိုထုတ်လုပ်ရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။
ပြွန်အမျိုးအစားများနှင့်၎င်းတို့၏ applications များ
Tube စက်များသည်အမျိုးမျိုးသောပြွန်အမျိုးမျိုးကိုထုတ်လုပ်သည်။
- ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပြွန်များ - ဆောက်လုပ်ရေးနှင့်အခြေခံအဆောက်အအုံစီမံကိန်းများတွင်အသုံးပြုသည်။
- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြွန်များ - ထုတ်လုပ်မှုစက်ယန္တရားများထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်အသုံးပြုသည်။
- ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပြွန်များ - အရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက်ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းများတွင်အသုံးပြုသည်။
- HVAC Tubes: အပူ, လေဝင်လေထွက်နှင့်လေအေးပေးစက်စနစ်များတွင်အသုံးပြုသည်။
ပြွန်အမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ဂဟေအရည်အသွေးနှင့်ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာအရည်အသွေးကိုသက်ရောက်သည်။
2 ။ ပြွန်စက်များအတွက်ဂဟေ။ ဂဟေဆော်သောနည်းစနစ်
Tube Mills သည်ဂဟေဆော်နည်းစနစ်နှစ်ခုကိုအဓိကအသုံးပြုသည်။ Tig (Tungsten Inert Gas) ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်ပလာစမာဂဟေဆော်ခြင်း။ နည်းလမ်းနှစ်မျိုးလုံးသည်သူတို့၏ထူးခြားသောအားသာချက်များရှိပြီးထုတ်လုပ်သောပြွန်၏လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ. ရွေးချယ်ထားကြသည်။
Tig Welfing: အားသာချက်များနှင့်ကန့်သတ်ချက်များ
ဓာတ်ငွေ့ tungsten arc ဂဟေ (GTAW) ဟုလည်းလူသိများသော Tig ဂဟေဆော်သော GOWSTEN ကိုဂဟေဆော်သော 0 န်ဆောင်မှုကိုအသုံးပြုသည်။ ဂဟေဆော်ခြင်း area ရိယာသည် inert gas,
အားသာချက်များ:
- အရည်အသွေးမြင့်မားသောဂဟေဆော်: Tig Welding သည်သန့်ရှင်းသော,
- ဘက်စုံသုံးမှု - ၎င်းအားသံမဏိ, အလူမီနီယမ်နှင့်ကြေးနီသတ္တုစပ်များအပါအ 0 င်အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများတွင်အသုံးပြုနိုင်သည်။
- ထိန်းချုပ်မှု - အပူ input ကိုမှအလွန်ကောင်းမွန်သောထိန်းချုပ်မှုကိုပေးသည်။
ကန့်သတ်ချက်များ:
- မြန်နှုန်း - Tig Welfing သည်အခြားဂဟေဆော်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်နှေးကွေးသည်။ ၎င်းသည် Tube Mill ၏ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။
- ကျွမ်းကျင်မှု - အော်ပရေတာမှကျွမ်းကျင်မှုနှင့်အတွေ့အကြုံမြင့်မားသောအဆင့်လိုအပ်သည်။
Plasma ဂဟေ - အားသာချက်များနှင့်ကန့်သတ်ချက်များ
Plasma ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုသည်မှာ tig ဂဟေဆော်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီးအပူချိန်မြင့်မားသောပလာစမာထုတ်လုပ်ရန်ခက်ခဲသော acc ကိုအသုံးပြုသော Tig ဂဟေဆော်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည်ပါးလွှာသောပစ္စည်းများဂဟေဆော်ရန်အထူးသဖြင့်သင့်လျော်သည်။
အားသာချက်များ:
- မြင့်မားသောဂဟေဆော်သောမြန်နှုန်း - Plasma ဂဟေဆော်ခြင်းသည် Tig ဂဟေဆော်ခြင်းထက်ပိုမိုမြန်ဆန်သည်။
- နက်ရှိုင်းသောထိုးဖောက်မှု - ၎င်းသည်နက်ရှိုင်းသောထိုးဖောက်မှုကိုထောက်ပံ့ပေးပြီး၎င်းသည်ထူသောပစ္စည်းများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
- ဒဏ်ငွေထိန်းချုပ်မှု - Weld Pool နှင့် Heal Input ကိုကျော်ကောင်းကောင်းထိန်းချုပ်ထားသည်။
ကန့်သတ်ချက်များ:
- ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ် - Plasma ဂဟေဆော်ခြင်းပစ္စည်းကိရိယာများသည် Tig ဂဟေဆော်ကိရိယာများထက်စျေးကြီးသည်။
- ရှုပ်ထွေးမှု - လုပ်ငန်းစဉ်သည်ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီးပိုမိုရှုပ်ထွေးသောပစ္စည်းကိရိယာများလိုအပ်သည်။
ဂဟေဆော်ရေးနည်းစနစ်ရွေးချယ်မှုအပေါ်သွဇာလွှမ်းမိုးမှုအချက်များ
Tig နှင့် Plasma ဂဟေအကြားရွေးချယ်မှုသည်အချက်အမျိုးမျိုးပေါ်တွင်မူတည်သည်။
- ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့်အထူ - ပိုထူသောပစ္စည်းများပိုမိုနက်ရှိုင်းသောထိုးဖောက်ခြင်းအတွက် Plasma ဂဟေဆော်ရန်လိုအပ်သည်။
- လိုအပ်သောဂဟေအရည်အသွေး - အရည်အသွေးမြင့်မားသော, တိကျသောဂဟေဆော်သူများအတွက် Tig Welfing ကိုပိုမိုနှစ်သက်နိုင်သည်။
- ထုတ်လုပ်မှုမြန်နှုန်း - ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းပိုမိုလိုအပ်ပါက Plasma ဂဟေဆော်ခြင်းသည်ပိုမိုကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်နိုင်သည်။
- ကုန်ကျစရိတ်ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ - ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များသည်ဂဟေဆော်ရေးနည်းစနစ်ကိုရွေးချယ်နိုင်သည်။
3 ။ Tig Tube စက်ရုံစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် Tig နှင့် Plasma ဂဟေခြင်း၏သက်ရောက်မှု
၏စွမ်းဆောင်ရည် Tube စက်များသည် ဂဟေဆော်ရေးနည်းစနစ်ရွေးချယ်မှုဖြင့်သိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဤအပိုင်းသည် Tig နှင့် Plasma ဂဟေဆော်ခြင်းသည် Tube Mill Operations ၏ရှုထောင့်အမျိုးမျိုးကိုမည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသည်ကိုစူးစမ်းလေ့လာသည်။
ဂဟေအရည်အသွေးနှင့်၎င်း၏အရေးပါမှု
ဂဟေပူးတွဲ၏အရည်အသွေးသည်ပြွန်၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသမာဓိရှိမှုအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ အရည်အသွေးမြင့်မားသောဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့်ဖော်ပြထားသည်။
- ချို့ယွင်းချက်များမရှိခြင်း - porce, cracks နှင့် undercut ကဲ့သို့သောချို့ယွင်းချက်များကဂဟေဆက်ကိုအားနည်းစေနိုင်သည်။
- တူညီမှု - တသမတ်တည်း weld ပုတီးပုံစံနှင့်အရွယ်အစားယူနီဖောင်းစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများသေချာစေရန်။
- အနည်းဆုံးပုံပျက် - အရည်အသွေးမြင့်မားသောဂဟေဆော်သောဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းပြွန်၏ပုံပျက်မှုကို minimize လုပ်ပါ။
ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့်ထိရောက်မှုအပေါ်သက်ရောက်မှု
ဂဟေဆော်ရေးနည်းစနစ်ရွေးချယ်မှုသည်ပြွန်စက်၏ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့်ထိရောက်မှုကိုသိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိသည်။
- Tig Welding သည်အရည်အသွေးမြင့်မားသောဂဟေဆော်နေစဉ်နှေးကွေးပြီးထုတ်လုပ်မှုမြန်နှုန်းကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
- Plasma ဂဟေဆော်ခြင်း, အခြားတစ်ဖက်တွင်မူဂဟေကြိတ်စက်များတိုးပွားလာသည်။
- ပိုမိုကောင်းမွန်သောထိရောက်မှုသည်ပြွန်ထုတ်လုပ်သူများအတွက်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်းနှင့်အမြတ်အစွန်းပိုမိုမြင့်မားစေနိုင်သည်။
စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့်ကုန်ကျစရိတ်သက်ရောက်မှု
စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည်ပြွန်စက်များ၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်တွင်အရေးပါသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။
- Tig Welning သည်ပုံမှန်အားဖြင့်ပိုမိုနှေးကွေးသောဂဟေဆော်မှုမြန်နှုန်းနှင့်အပူသွင်းနှုန်းမြင့်မားခြင်းကြောင့်စွမ်းအင်ပိုမိုသုံးစွဲသည်။
- Plasma ဂဟေဆော်ခြင်း, ၎င်း၏ပိုမိုမြင့်မားသောပစ္စည်းကိရိယာများကုန်ကျမှုများရှိသော်လည်းပိုမိုမြန်ဆန်သောဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်အပူ input ကိုအောက်ပိုင်းတွင်စွမ်းအင်ထိရောက်နိုင်သည်။
- စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုလျှော့ချခြင်းသည်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလျော့နည်းစေရုံသာမကပြွန်စက်ရုံစစ်ဆင်ရေးများ၏ပတ် 0 န်းကျင်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
ဂဟေဆော်ပြွန်၏စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများအပေါ်အကျိုးသက်ရောက်မှု
Tube Mills တွင်အသုံးပြုသောဂဟေဆော်သည့်နည်းစနစ်သည်ဂဟေဆော်သောပြွန်များ၏စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကိုအကျိုးသက်ရောက်သည်။
- Tig Welding သည် Microstructure နှင့် Uniform ယန္တရားများနှင့်အတူဂဟေဆော်ခြင်း,
- Plasma ဂဟေဆော်ခြင်းသည်နက်ရှိုင်းစွာထိုးဖောက် 0 င်ရောက်မှုကိုထောက်ပံ့ပေးပြီးဂဟေဆော်သောပစ္စည်းများအတွက်အသုံးပြုနိုင်သည်။
- စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများပေါ်ရှိဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ 0 န်ဆောင်မှုများ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုနားလည်ခြင်းသည်ဂဟေဆော်ခြင်းများနှင့်စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့်စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
4 ။ နိဂုံးချုပ်
Tig သို့မဟုတ် Plasma သည်ဂိတ်စက်များ၏စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်သိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ Tig Welding သည်အရည်အသွေးမြင့်မားသောဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်ဘက်စုံသုံးမှုများကိုပေးသော်လည်းထုတ်လုပ်မှုမြန်နှုန်းကိုလျှော့ချပြီးစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုတိုးမြှင့်နိုင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် Plasma ဂဟေဆော်ခြင်း, အခြားတစ်ဖက်တွင်ပိုမိုမြန်ဆန်စွာဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်နက်ရှိုင်းစွာထိုးဖောက် 0 င်ရောက်မှုကိုပေးသည်။ သို့သော်စက်မှုဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် 4 င်းတို့၏ Tube Mills ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့်၎င်းတို့၏တိကျသောအသုံးချမှုများတောင်းဆိုချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန်ဂဟေဆော်ရေးနည်းစနစ်ကိုရွေးချယ်သောအခါထုတ်လုပ်သူများကဤအချက်များကိုဂရုတစိုက်စဉ်းစားရမည်။
