ໂຮງສີທໍ່ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ຈໍາເປັນໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ໃຊ້ສໍາລັບຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຫຼອດຫຼອດ. ການປະຕິບັດງານຂອງໂຮງງານທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍເຕັກນິກການເຊື່ອມຂອງການຈ້າງງານ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນກ gas າຊ (Tungsen inert ບົດຂຽນນີ້ຄົ້ນພົບຜົນກະທົບຂອງວິທີການເຊື່ອມໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວກັບການສະແດງຂອງໂຮງສີທໍ່, ເນັ້ນຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງພວກເຂົາ, ຂໍ້ຈໍາກັດ, ແລະປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິຜົນຂອງມັນ.
1. ພາບລວມຂອງການດໍາເນີນງານຂອງໂຮງງານຜະຫນັງທໍ່
ໂຮງສີຢາງ ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຜະລິດຮູບກົມມົນ, ຮູບສີ່ຫລ່ຽມມົນ, ຫລືທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມແລະທໍ່ຮູບຊົງແລະທໍ່ເຫຼັກ. ການປະຕິບັດງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລະງັບເສັ້ນເຫຼັກ, ປະກອບເປັນຮູບຊົງທໍ່, ເຊື່ອມຢູ່ແຄມຂອງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສ້າງທໍ່ແລະຕັດທໍ່ໃຫ້ກັບຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ. ປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນຂື້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆ, ລວມທັງການອອກແບບໂຮງງານທໍ່, ຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸຂອງແຖບເຫຼັກ, ແລະເຕັກນິກການເຊື່ອມ.
ສ່ວນປະກອບສໍາຄັນຂອງໂຮງສີທໍ່
ສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງໂຮງງານຜະລິດທໍ່ລວມມີ:
- ສະຖານີທີ່ບໍ່ສາມາດເປີດໃຊ້ໄດ້: ສະແດງໃຫ້ເຫັນແຖບເຫຼັກຈາກວົງ.
- ສ້າງພາກສ່ວນ: ຮູບຮ່າງແຖບແປໄວ້ໃນທໍ່.
- ພາກ WELDING: ເຂົ້າຮ່ວມຂອບຂອງທໍ່ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະ.
- ພາກ Sized: ຂະຫນາດທໍ່ກັບເສັ້ນຜ່າກາງທີ່ຕ້ອງການ.
- ສ່ວນຕັດ: ຕັດທໍ່ໃຫ້ຍາວທີ່ຕ້ອງການ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໃນການດໍາເນີນງານກ່ຽວກັບໂຮງງານຜະຫນັງທໍ່
ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນໃນທໍ່ທໍ່ເພາະມັນກໍານົດຄວາມສົມບູນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສິນຄ້າສຸດທ້າຍ. ຄຸນນະພາບຂອງການຮ່ວມກັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງທໍ່, ລວມທັງຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມອ່ອນແອແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງມັນ. ເພາະສະນັ້ນ, ການເລືອກເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຊິ່ງຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.
ປະເພດຂອງທໍ່ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພວກເຂົາ
ໂຮງສີທໍ່ຜະລິດທໍ່ປະເພດຕ່າງໆ, ລວມທັງ:
- ທໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງ: ໃຊ້ໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງແລະໂຄງລ່າງແລະໂຄງລ່າງ.
- ທໍ່ກົນຈັກ: ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກຜະລິດແລະອຸປະກອນ.
- ທໍ່ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ: ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສສໍາລັບຂົນສົ່ງຂອງແຫຼວ.
- ທໍ່ HVAC: ໃຊ້ໃນຄວາມຮ້ອນ, ລະບາຍອາກາດ, ແລະລະບົບປັບອາກາດ.
ທໍ່ແຕ່ລະດ້ານມີຄວາມຕ້ອງການສະເພາະໃນແງ່ຂອງຄຸນສົມບັດດ້ານວັດສະດຸແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຊິ່ງມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກເຕັກນິກການເຊື່ອມຢູ່ໃນໂຮງງານຜະລິດເຊື່ອມ.
2. ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະໃນໂຮງສີທໍ່
ທໍ່ທໍ່ໂດຍຕົ້ນຕໍໃຊ້ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະສອງຢ່າງ: TIGE ONT (THINGENT INDERN OFF) ທັງສອງວິທີການມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຕົນແລະຖືກເລືອກໂດຍອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທໍ່ທີ່ຖືກຜະລິດ.
TIG WELLING: ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ຈໍາກັດ
ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າ GAST TUNKSTENT WELLING (GTAW), ໃຊ້ electrode tungsten ທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ເພື່ອຜະລິດ weld. ພື້ນທີ່ຂອງ Weld ແມ່ນໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຈາກການປົນເປື້ອນໂດຍອາຍແກັສ inert, ໂດຍປົກກະຕິ argon ຫຼື helium.
ຂໍ້ດີ:
- ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ: ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຜະລິດການເຮັດຄວາມສະອາດ, ແຂງແຮງແລະຖືກເຊື່ອມທີ່ຊັດເຈນແລະຊັດເຈນພ້ອມກັບ spatter ຫນ້ອຍ.
- versatility: ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງວັດສະດຸ, ລວມທັງເຫຼັກແຕນເລດ, ອາລູມີນຽມອະລູມີນຽມ, ແລະໂລຫະປະດັບທອງແດງ.
- ຄວບຄຸມ: ໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ດີເລີດໃນໄລຍະການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນແລະສະລອຍນ້ໍາ.
ຂໍ້ຈໍາກັດ:
- ຄວາມໄວ: Tig Welding ແມ່ນຊ້າລົງເມື່ອທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດຂອງໂຮງງານຜະລິດທໍ່.
- ທັກສະ: ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທັກສະໃນລະດັບສູງແລະປະສົບການຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານ.
Plasma Welding: ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ຈໍາກັດ
ການເຊື່ອມໂລຫະ Plasma ແມ່ນການປ່ຽນແປງຂອງ TIG WELDING ທີ່ໃຊ້ ARO ທີ່ຈໍາກັດເພື່ອຜະລິດ plasma ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະບາງໆ.
ຂໍ້ດີ:
- ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະສູງ: Plasma Welding ແມ່ນໄວກ່ວາການເຊື່ອມໂລຫະ TIG, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມການໂອນເງິນຂອງໂຮງງານທໍ່.
- ການເຈາະເລິກ: ມັນໃຫ້ການເຈາະເລິກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸຫນາ.
- ການຄວບຄຸມທີ່ດີ: ມີການຄວບຄຸມທີ່ດີໃນໄລຍະສະລອຍນ້ໍາສະລອຍນ້ໍາແລະວັດແທກຄວາມຮ້ອນ.
ຂໍ້ຈໍາກັດ:
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນ: ອຸປະກອນເຊື່ອມໂລຫະ Plasma ມີລາຄາແພງກ່ວາອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ TIG.
- ຄວາມສັບສົນ: ຂະບວນການແມ່ນສັບສົນກວ່າແລະຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ຊັບຊ້ອນກວ່າເກົ່າ.
ປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ທາງເລືອກຂອງເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະ
ທາງເລືອກລະຫວ່າງ tig ແລະ plasma welding ຂື້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆ, ລວມທັງ:
- ປະເພດວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຂອງຄວາມຫນາ: ວັດສະດຸທີ່ຫນາອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະ plasma ສໍາລັບການເຈາະເລິກ.
- ທີ່ຕ້ອງການຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ: ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຊັດເຈນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG ອາດຈະມັກ.
- ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ: ຖ້າມີຄວາມໄວໃນການຜະລິດສູງກວ່າ, Plasma Welding ອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ.
- ການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານອາດຈະມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະ.
3. ຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ Tre ແລະ Plasma ກ່ຽວກັບການປະຕິບັດໂຮງງານທໍ່
ຜົນງານຂອງ ທໍ່ທໍ່ ແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຫລວງຫລາຍໂດຍການເລືອກເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະ. ພາກນີ້ຄົ້ນຫາວ່າການເຊື່ອມໂລຫະ TIG ແລະ Plasma ມີຜົນກະທົບຕໍ່ດ້ານຕ່າງໆຂອງການດໍາເນີນງານຂອງໂຮງງານຜະລິດທໍ່.
ຄຸນະພາບແລະຄວາມສໍາຄັນຂອງມັນ
ຄຸນະພາບຂອງການຮ່ວມກັນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງທໍ່. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນມີລັກສະນະໂດຍ:
- ການຂາດຂໍ້ບົກຜ່ອງ: ຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມວ່ອງໄວ, ຮອຍແຕກ, ແລະ undercut ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຮ່ວມກັນຂອງ Weld.
- ເອກະພາບທີ່ເປັນເອກະພາບ: ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງ Weld Bead ທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ເປັນເອກະພາບ.
- ການບິດເບືອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ: ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນຂອງທໍ່ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.
ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວແລະປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດ
ທາງເລືອກຂອງເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມໄວຂອງການຜະລິດແລະປະສິດທິພາບຂອງໂຮງງານຜະລິດທໍ່:
- ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG, ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແມ່ນຊ້າກວ່າແລະອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວໃນການຜະລິດໂດຍລວມ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ - ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ໃຫ້ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສູງກວ່າ, ເພີ່ມການໂອນເງິນຂອງໂຮງງານທໍ່.
- ປະສິດທິພາບທີ່ດີຂື້ນສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດແລະກໍາໄລທີ່ສູງກວ່າສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທໍ່.
ການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະຜົນສະທ້ອນຕົ້ນທຶນ
ການຊົມໃຊ້ພະລັງງານແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຂອງໂຮງສີທໍ່:
- ໂດຍປົກກະຕິຈະໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍຂື້ນເນື່ອງຈາກຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊ້າລົງແລະການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂື້ນ.
- ການເຊື່ອມໂລຫະ Plasma, ເຖິງວ່າຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນທີ່ສູງຂື້ນ, ສາມາດມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານຫຼາຍຂື້ນເນື່ອງຈາກຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄວກວ່າແລະການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນໄວ.
- ຫຼຸດຜ່ອນການຊົມໃຊ້ພະລັງງານບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ສິ່ງແວດລ້ອມຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານຜະລິດທໍ່ທໍ່.
ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງທໍ່ທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ
ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນທໍ່ທໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງທໍ່ທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ:
- ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG WELDS ກັບຈຸລິນຊີທີ່ດີແລະມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ເຫມາະສົມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບໂປແກຼມທີ່ຕ້ອງການໃຊ້ຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມແຫ້ງສູງ.
- ການເຊື່ອມໂລຫະ Plasma ສະຫນອງການເຈາະເລິກແລະສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫນາ, ແຕ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
- ເຂົ້າໃຈຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນວ່າທໍ່ທີ່ມີການເຊື່ອມຢູ່ຕາມມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງການ.
. 4. ສະຫຼຸບ
ທາງເລືອກຂອງເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນເສືອຫລື plasma, ມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຜົນງານຂອງໂຮງງານຜະລິດທໍ່. ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG ສະເຫນີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ມັນອາດຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວໃນການຜະລິດແລະເພີ່ມການຊົມໃຊ້ພະລັງງານ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງພິຈາລະນາປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງໃນເວລາທີ່ເລືອກເຕັກນິກການເຊື່ອມເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂຮງງານທໍ່ຂອງພວກເຂົາແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງແອັບພລິເຄຊັນສະເພາະຂອງພວກເຂົາ.
