Ti tube mills i switirhisiwa swa nkoka eka ti indasitiri ta vumaki, leti tirhisiwaka ku humelerisa switirhisiwa swohambana hambana swa ti tubular. Ku tirha ka swigayo leswi swa ti tube swikuceteriwa swinene hi tindlela to welda leti tirhisiwaka, ngopfu ngopfu TIG (tungsten inert gas) na plasma welding. Xihloko lexi xi lavisisa vuyelo bya tindlela leti to welda eka matirhelo ya swigayo swa tiphayiphi, ku kombisa swipfuno swa swona, swipimelo, na swilo leswi khumbaka vukorhokeri bya swona.
1. Nkatsakanyo wa matirhelo ya xigayi xa tiphuphu .
Swigayo swa tiphayiphi swi endleriwe ku endla tiphayiphi ta xirhendzevutana, ta xikwere kumbe ta xirhendzevutana ni tiphayiphi leti humaka eka swiphepherhele swa nsimbi leswi rhendzelekaka. Ntirho lowu wu katsa ku pfula xirhendzevutana xa nsimbi, ku xi vumba xi va xivumbeko xa chubu, ku welda matlhelo, ivi ku endliwa mpimo ni ku tsema chubu hi ku leha loku lavekaka. Ku tirha kahle na khwalithi ya xiendliwa xohetelela swiya hi swilo swohambana hambana, kukatsa na dizayini ya tube mill, swivumbeko swa switirhisiwa swa swiphemu swa nsimbi, na tindlela to welda leti tirhisiwaka.
Swiphemu swa nkoka swa swigayo swa tiphayiphi .
Swiphemu leswikulu swa xigayi xa tiphayiphi swi katsa:
– Xitichi xo pfuleka: Xi susa xirhendzevutana xa nsimbi eka coil.
– Xiphemu xo vumba: Xi vumba xiphepherhele xa xiphepherhele xi va chubu.
– Xiyenge xa ku welda: Xi hlanganisa makumu ya chubu hi ku tirhisa tindlela to welda.
– Xiphemu xa vukulu: Yi pima chubu kuya eka diameter leyi lavekaka.
– Xiphemu xo tsema: Xi tsema chubu kuya eka ku leha loku lavekaka.
Nkoka wa ku welda eka matirhelo ya tiphayiphi ta xigayo .
Ku welda i ntirho wa nkoka eka ti tube mills tani hileswi swi bohaka vutshembeki na matimba ya xiendliwa xohetelela. Khwalithi ya weld joint yi khumba swivumbeko swa michini swa chubu, kukatsa na matimba ya yona ya tensile, ductility, na ku lwisana na corrosion. Hikokwalaho, ku hlawula endlelo leri faneleke ro welda i swa nkoka swinene eka ku humelerisa ti tubes ta xiyimo xale henhla leti fikelelaka swipimelo swa indasitiri.
Tinxaka ta tiphayiphi na switirhisiwa swa tona .
Swigayo swa tiphayiphi swi humesa tinxaka to hambana-hambana ta tiphayiphi, ku katsa ni:
– Tiphayiphi ta xivumbeko: Ti tirhisiwa eka tiphurojeke ta ku aka na switirhisiwa.
– Tiphayiphi ta michini: Ti tirhisiwa eka michini yo endla swilo na switirhisiwa.
– Tiphuphu ta oyili na gasi: Ti tirhisiwa eka indasitiri ya oyili na gasi eka ku fambisa swihalaki.
– Tiphuphu ta HVAC: Ti tirhisiwa eka ku kufumeta, ku nghenisa moya, na tisisiteme to hunguta moya.
Muxaka wun’wana na wun’wana wa chubu wuna swilaveko swokarhi hiku ya hi swivumbeko swa switirhisiwa xikan’we na khwalithi ya welding, leswi khumbhaka ku hlawuriwa ka thekiniki ya welding eka matirhelo ya ti tube mill.
2. Maendlelo yo welda eka swigayo swa tiphayiphi .
Ti tube mills ngopfu ngopfu ti tirhisa tindlela timbirhi to welda: TIG (tungsten inert gas) welding na plasma welding. Maendlelo lawa hamambirhi yana swipfuno swa wona swo hlawuleka naswona ya hlawuriwa kuya hi swilaveko swokarhi swa chubu leri humelerisiwaka.
TIG welding: Swipfuno na swipimelo .
Tig welding, leyi tlhelaka yitiveka tani hi Gas Tungsten Arc Welding (GTAW), yi tirhisa electrode ya tungsten leyi nga tirhisiwiki ku humelerisa weld. Ndzhawu ya weld yi sirheleriwa eka ku thyakisa hi gasi leyi nga tirhiki, hi ntolovelo argon kumbe helium.
Swipfuno:
– Ti welds ta xiyimo xale henhla: TIG welding yihumelerisa ti welds leti tengeke, leti tiyeke, na leti kongomeke letingana ku phatluka kutsongo.
– Ku cinca-cinca: Yi nga tirhisiwa eka swilo swo hambana-hambana, ku katsa ni nsimbi leyi nga riki na swilo swo bola, aluminiyamu ni swilo leswi endliweke hi koporo.
– Vulawuri: Yinyika vulawuri bya kahle swinene eka ku nghenisiwa ka kuhisa na weld pool.
Swipimelo:
– Rivilo: Tig welding yi nonoka loko yi pimanyisiwa na tindlela tin’wana to welda, leswinga khumbaka vuhumelerisi bya tube mill.
– Vutshila: Swi lava xiyimo xa le henhla xa vutshila na ntokoto ku suka eka mutirhisi.
Ku welda ka plasma: Swilo leswinene ni swipimelo .
Plasma welding i ku cinca cinca ka TIG welding leyi tirhisaka constricted arc ku humesa plasma ya mahiselo yale henhla. Endlelo leri ri lulamerile ngopfu eka ku welda swilo swo olova.
Swipfuno:
– Rivilo ra le henhla ra ku welda: Ku welda ka plasma ku hatlisa ku tlula ku welda ka TIG, leswi nga engetelaka ku hundza ka xigayi xa tiphuphu.
– Ku nghena loku dzikeke: Swinyika ku nghena loku dzikeke, leswi endlaka leswaku swiva kahle eka switirhisiwa swo tiya.
– Vulawuri bya kahle: Yinyika vulawuri bya kahle eka weld pool na heat input.
Swipimelo:
– Ntsengo wa switirhisiwa: Switirhisiwa swo welda swa plasma swa durha ku tlula switirhisiwa swo welda swa TIG.
– Ku rharhangana: Endlelo leri ri rharhanganile swinene naswona ri lava switirhisiwa leswi rharhanganeke swinene.
Swilo leswi khumbhaka ku hlawuriwa ka thekiniki yo welda .
Ku hlawula exikarhi ka TIG na plasma welding swi titshege hi swilo swo hambana-hambana, ku katsa na:
– Muxaka wa switirhisiwa na vukulu: Switirhisiwa swo tiya swinga lava ku welda ka plasma kuva ku nghena swinene.
– Khwalithi ya weld leyi lavekaka: Eka ti welds ta xiyimo xale henhla, leti kongomeke, tig welding swinga tsakeriwa.
– Rivilo ra vuhumelerisi: Loko ku laveka rivilo ra le henhla ra vuhumelerisi, ku welda ka plasma kungava ndlela yo antswa.
– Ku tekeriwa enhlokweni ka ntsengo: Ntsengo wa switirhisiwa na ntsengo wa matirhelo wu nga ha kucetela ku hlawuriwa ka thekiniki ya ku welda.
3. Vuyelo bya TIG na ku welda ka plasma eka matirhelo ya tiphuphu ta xigayi .
matirhelo ya . Ti tube mills ti khumbeka swinene hiku hlawuriwa ka thekiniki ya welding. Xiyenge lexi xi lavisisa hilaha TIG na plasma welding swi khumbaka hakona swiyenge swo hambana swa matirhelo ya ti tube mill.
Khwalithi ya weld na nkoka wa yona .
Khwalithi ya weld joint yina nkoka swinene eka structural integrity ya tube. Ti welds ta xiyimo xale henhla ti tiveka hi:
– Ku pfumaleka ka swihoxo: Swihoxo swofana na porosity, ku pandzeka, na undercut swinga tsanisa nhlangano wa weld.
– Kufana: Xivumbeko xa bead xa weld lexinga cincekiki na vukulu switiyisisa swivumbeko swa michini leswi fanaka.
– Ku soholotiwa lokuntsongo: Ti welds ta xiyimo xale henhla ti hunguta ku soholotiwa ka chubu hinkarhi wa maendlelo ya welding.
Vuyelo eka rivilo ra vuhumelerisi na vukorhokeri .
Ku hlawuriwa ka thekiniki ya welding swinga khumba swinene rivilo ra vuhumelerisi xikan’we naku tirha kahle ka xigayi xa ti tube:
– Tig welding, hambi leswi ti humelerisaka ti welds ta xiyimo xale henhla, ti nonoka naswona tinga hunguta rivilo ra vuhumelerisi hinkwabyo.
– Plasma welding, hi tlhelo rin’wana, yinyika rivilo rale henhla ra welding, ku engetela throughput ya tube mill.
– Ku antswisiwa ka vukorhokeri swi nga endla leswaku ku hlayisiwa mali na ku vuyeriwa ka le henhla eka vaendli va tiphayiphi.
Ku tirhisiwa ka eneji na switandzhaku swa ntsengo .
Ku tirhisiwa ka eneji i nchumu wa nkoka eka ntsengo wa ntirho wa swigayo swa tiphayiphi:
– Tig welding hi ntolovelo yidya matimba yotala hikokwalaho ka rivilo ra yona ro nonoka ro welda xikan’we naku nghenisiwa ka kuhisa ka le henhla.
– Ku welda ka plasma, hambi leswi ku nga na ntsengo wa le henhla wa switirhisiwa, swi nga tirhisa eneji hi ndlela leyinene hikwalaho ka rivilo ra yona ro hatlisa ro welda na ku nghenisa ku hisa ka le hansi.
– Ku hunguta ku tirhisiwa ka eneji a swi hunguti ntsena ku durha ka matirhelo kambe swi tlhela swi hunguta ku onhiwa ka mbango hi matirhelo ya tiphuphu.
Vuyelo eka swivumbeko swa michini swa tiphayiphi leti weldiweke .
Endlelo ro welda leri tirhisiwaka eka swigayo swa tiphayiphi ri khumba swivumbeko swa michini swa tiphayiphi leti weldiweke:
– Tig welding yihumelerisa ti welds letingana microstructure ya kahle xikan’we na swivumbeko swa michini leswi fanaka, leswi endlaka leswaku swifaneleka eka switirhisiwa leswi lavaka matimba yale henhla na ductility.
– Plasma welding yinyika ku nghena loku dzikeke naswona yinga tirhisiwa eka ku welda switirhisiwa swo tiya, kambe swinga endla leswaku kuva na coarser microstructure xikan’we na swivumbeko swohambana hambana swa michini.
– Ku twisisa mbuyelo wa welding eka swivumbeko swa michini i swa nkoka eka ku tiyisisa leswaku ti welded tubes ti fikelela swihlawulekisi na swipimelo leswi lavekaka.
4. Mahetelelo .
Ku hlawuriwa ka thekiniki ya welding, hambi kuri TIG kumbe plasma, swina nkucetelo lowukulu eka matirhelo ya ti tube mills. Loko TIG welding yinyika ti welds ta xiyimo xale henhla xikan’we naku cinca cinca, swinga hunguta rivilo ra vuhumelerisi xikan’we naku engetela ku tirhisiwa ka eneji. Hi hala tlhelo, ku welda ka plasma ku endla leswaku rivilo ro hatlisa ro welda ni ku nghena swinene kambe swi nga ha endla leswaku ku va ni swivumbeko swo hambana-hambana swa michini. Vaendli vafanele ku languta hi vukheta swilo leswi loko va hlawula thekiniki yo welda kuva va antswisa matirhelo ya ti tube mills ta vona naku fikelela swilaveko swa switirhisiwa swa vona swokarhi.
