ටියුබ් මෝල් කාර්ය සාධනය පිළිබඳ ටේර සහ ප්ලාස්මා වෙල්ඩින්ගේ බලපෑම අවබෝධ කර ගැනීම

නල මිල්ස් යනු නිෂ්පාදන කර්මාන්තවල අත්යවශ්ය උපකරණ වන අතර විවිධ නල නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී. මෙම නල මිල්ස් හි ක්රියාකාරිත්වය භාවිතා කරන වෙල්ඩින් ශිල්පීය ක්රම, විශේෂයෙන් ටයිෆ් (ටංග්ස්ටන් නිෂ්ක්රීය වායුව) සහ ප්ලාස්මා වෙල්ඩින් විසින් මෙම නළ මලාපවහනෙහි ක්රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. මෙම ලිපිය නල මිල්ස් හි ක්රියාකාරිත්වය මත මෙම වෙල්ඩින් ක්රමවල බලපෑම ගවේෂණය කරයි, ඔවුන්ගේ වාසි, සීමාවන් සහ ඔවුන්ගේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපාන සාධක ඉස්මතු කරයි.

1. නල මෝල් මෙහෙයුම් පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය

නල මිල්ස් නිර්මාණය කර ඇත්තේ වටකුරු, වර්ග, හතරැස් හෝ සෘජුකෝණාස්රාකාර නල සහ දම් වාහනයේ තීරු වලින් නල කිරීම සඳහා ය. මෙහෙයුමට වානේ තීරුව පලාර්ථ කිරීම, එය නල හැඩයකින් සවි කිරීම, දාර වෑල්ඩින් කිරීම, පසුව නළය අපේක්ෂිත දිගට කපා දැමීම. අවසාන නිෂ්පාදනයේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය නල මෝල, වානේ තීරුවල භෞතික ගුණාංග සහ භාවිතා කරන වෙල්ඩින් ශිල්පීය ක්රම ඇතුළුව විවිධ සාධක මත රඳා පවතී.

නල මෝල්වල ප්රධාන සංරචක

ටියුබ් මෝලයක ප්රධාන සංරචක අතර:

- අපව පලා යාම: දඟරකින් වානේ තීරුව ඉවත් කරයි.

- කොටස පිහිටුවීම: පැතලි තීරුව නළයකට හැඩගස්වයි.

- වෙල්ඩින් අංශය: වෙල්ඩින් ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කරමින් නලයේ දාරවලට සම්බන්ධ වේ.

- ප්රමාණයේ කොටස: ටියුබ් අපේක්ෂිත විෂ්කම්භයට ප්රමාණය අඩු කරයි.

- කැපීමේ අංශය: නළය අවශ්ය දිගට කපයි.

ටියුබ් මෝල් මෙහෙයුම් වල වෙල්ඩින් කිරීමේ වැදගත්කම

වෑල්ඩින් යනු අවසාන නිෂ්පාදනයේ අඛණ්ඩතාව සහ ශක්තිය තීරණය කරන බැවින් නල මිල්ස් හි තීරණාත්මක මෙහෙයුමකි. වෑල්ඩුවේ සන්ධියේ ගුණාත්මකභාවය එහි ආතන්ය ශක්තිය, ද්විත්වභාවය සහ විඛාදනයට ප්රතිරෝධය ඇතුළුව නලයේ යාන්ත්රික ගුණාංගවලට බලපායි. එබැවින් කර්මාන්ත ප්රමිතීන් සපුරාලන උසස් තත්ත්වයේ නල නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සුදුසු වෙල්ඩින් තාක්ෂණය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.

ටියුබ් වර්ග සහ ඒවායේ යෙදුම්

නල මිල්ස් ද ඇතුළුව විවිධ නල නිෂ්පාදනය කරයි:

- ව්යුහාත්මක නල: ඉදිකිරීම් හා යටිතල පහසුකම් ව්යාපෘතිවල භාවිතා වේ.

- යාන්ත්රික නල: නිෂ්පාදන යන්ත්රෝපකරණ සහ උපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරයි.

- තෙල් හා ගෑස් නල: තරල ප්රවාහනය සඳහා තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තයේ භාවිතා වේ.

- HVAC නල: උණුසුම, වාතාශ්රය සහ වායු සමීකරණ පද්ධති සඳහා භාවිතා වේ.

සෑම වර්ගයකම නළයකම ද්රව්යමය ගුණාංග සහ වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය අනුව නිශ්චිත අවශ්යතා ඇත, එය ටියුබ් මෝල් මෙහෙයුම්වල වෙල්ඩින් තාක්ෂණය තෝරා ගැනීමේදී බලපායි.

2. නල මිල්ස් හි වෙල්ඩින් ශිල්පීය ක්රම

නල මිල්ස් මූලික වශයෙන් වෙල්ඩින් ශිල්පීය ක්රම දෙකක් භාවිතා කරයි: ටයිං (ටංස්ටන් නිෂ්ක්රීය වායුව) වෙල්ඩින් සහ ප්ලාස්මා වෙල්ඩින්. ක්රමවේදයන් දෙකම ඔවුන්ගේ අද්විතීය වාසි ඇති අතර එය නිපදවන නලයේ විශේෂිත අවශ්යතා මත පදනම්ව තෝරා ගනු ලැබේ.

ටයිච් වෙල්ඩින්: වාසි සහ සීමාවන්

ගෑස් ටංස්ටන් චාප වෙල්ඩින් (GTAW) ලෙස හැඳින්වෙන ටයිච් වෙල්ඩින්, වෑල්ඩුව නිපදවීම සඳහා පරිභෝජනය නොකරන ලද ටංස්ටන් ඉලෙක්ට්රෝඩයක් භාවිතා කරයි. වෑල්ඩුව ප්රදේශය සාමාන්යයෙන් ආගන් හෝ හීලියම් විසින් අපිරිසිදු වායුවක් මගින් දූෂණයෙන් ආරක්ෂා වේ.

වාසි:

- උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින්: ටයිග් වෙල්ඩින් අවම ස්විචයක් සහිත පිරිසිදුව, ශක්තිමත් හා නිරවද්ය වෑල්ඩින් නිපදවයි.

- බහුකාර්යතාව: එය මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් සහ තඹ මිශ්ර ලෝහ ඇතුළු පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය මත භාවිතා කළ හැකිය.

- පාලනය: තාප ආදානය සහ වෑල්ඩන් තටාකයට වඩා විශිෂ්ට පාලනයක් සපයයි.

සීමාවන්:

- වේගය: ටෝටි වෙල්ඩින් නෞකාවේ tivity ලදායිතාවයට සාපේක්ෂව මන්දගාමී වේ, එය නල කම්හලේ tivity ලදායිතාවයට බලපායි.

- නිපුණතාවය: ක්රියාකරුගෙන් ඉහළ මට්ටමේ නිපුණතාවයක් සහ අත්දැකීම් අවශ්ය වේ.

ප්ලාස්මා වෙල්ඩින්: වාසි සහ සීමාවන්

ප්ලාස්මා වෙල්ඩින් යනු ටිග් වෑල්ඩින්ගේ විචලනය වන අතර එය අධික උෂ්ණත්ව ප්ලාස්මා නිපදවීමට සංකෝර්-ස්ට්රැක් භාවිතා කරයි. මෙම ක්රමය විශේෂයෙන් සිහින් ද්රව්ය වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.

වාසි:

- ඉහළ වෙල්ඩින් වේගය: ප්ලාස්මා වෙල්ඩින් ටෝග් වෙල්ඩින් වලට වඩා වේගවත් වන අතර එමඟින් නළ කම්හලේ ප්රතිදානය වැඩි කළ හැකිය.

- ගැඹුරු විනිවිද යාම: එය ගැඹුරු විනිවිද යාමක් සපයන අතර එය thick න ද්රව්ය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

- සිහින් පාලනය: වෑල්ඩින් තටාකය සහ තාප ආදානය මත සිහින් පාලනය ලබා දෙයි.

සීමාවන්:

- උපකරණ පිරිවැය: ප්ලාස්මා වෙල්ඩින් උපකරණ ටිග් වෙල්ඩින් උපකරණවලට වඩා මිල අධිකය.

- සංකීර්ණත්වය: ක්රියාවලිය වඩාත් සංකීර්ණ වන අතර වඩාත් නවීන උපකරණ අවශ්ය වේ.

වෙල්ඩින් තාක්ෂණය තේරීමට බලපාන සාධක

ටයිග් සහ ප්ලාස්මා වෑල්ඩින් අතර තේරීම විවිධ සාධක මත රඳා පවතී:

- ද්රව්යමය වර්ගය සහ thickness ණකම: thick න ද්රව්යවලට ගැඹුරු විනිවිද යාම සඳහා ප්ලාස්මා වෙල්ඩින් අවශ්ය විය හැකිය.

- අවශ්ය ගුණාත්මකභාවය: උසස් තත්ත්වයේ, නිරවද්ය වෑල්ඩින් සඳහා, ටිග් වෙල්ඩින් වඩාත් කැමති විය හැකිය.

- නිෂ්පාදන වේගය: ඉහළ නිෂ්පාදන වේගය අවශ්ය නම්, ප්ලාස්මා වෙල්ඩින් වඩා හොඳ විකල්පයක් විය හැකිය.

- පිරිවැය සලකා බැලීම: උපකරණවල පිරිවැය සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය වෑල්ඩින් තාක්ෂණය තෝරා ගැනීමට බලපෑම් කළ හැකිය.

3. ටියුබ් මෝල් කාර්ය සාධනය පිළිබඳ කොටින් සහ ප්ලාස්මා වෙල්ඩින් වල බලපෑම

කාර්ය සාධනය ටියුබ් මෝල් සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. වෙල්ඩින් තාක්ෂණය තෝරා ගැනීමෙන් ටියුබ් මෝල් මෙහෙයුම්වල විවිධ අංශවලට ඇරී වෙල්ඩින් වන බීජ හා ප්ලාස්මා වෙල්ඩින් කරන ආකාරය මෙම කොටස ගවේෂණය කරයි.

වෑල්ඩන්ගේ ගුණාත්මකභාවය සහ එහි වැදගත්කම

නලයේ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සඳහා වෑල්ඩන්ගේ ඒකාබද්ධතාවයේ ගුණාත්මකභාවය ඉතා වැදගත් වේ. උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් විසින් සංලක්ෂිත වන්නේ:

.

- ඒකාකාරිත්වය: ස්ථාවර වෑල්ඩීය පබළු හැඩය සහ ප්රමාණය ඒකාකාර යාන්ත්රික ගුණාංග සහතික කිරීම.

- අවම විකෘතිය: වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී නළය විකෘති කිරීම අවම කිරීම උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින්.

නිෂ්පාදන වේගය සහ කාර්යක්ෂමතාව කෙරෙහි ඇති බලපෑම

වෙල්ඩින් තාක්ෂණය තේරීම ටියුබ් මෝලවල නිෂ්පාදන වේගය හා කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි:

- ටයිච් වෙල්ඩින්, උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් නිෂ්පාදනය කරන අතරම, මන්දගාමී වන අතර සමස්ත නිෂ්පාදන වේගය අඩු කළ හැකිය.

- අනෙක් අතට ප්ලාස්මා වෙල්ඩින්, වැඩි වෙල්ඩින් වේගයක් ලබා දෙන අතර, නල කම්හලේ ප්රතිදානය වැඩි කරයි.

- වැඩිදියුණු කරන ලද කාර්යක්ෂමතාව මඟින් පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සහ නල නිෂ්පාදකයින් සඳහා ඉහළ ලාභයක් බවට පත්විය හැකිය.

බලශක්ති පරිභෝජනය සහ පිරිවැය ඇඟවුම්

නල මිල්ස් හි මෙහෙයුම් පිරිවැයේ බලශක්ති පරිභෝජනය යනු තීරණාත්මක සාධකයකි:

- ටයිග් වෙල්ඩින් සාමාන්යයෙන් එහි මන්දගාමී වෙල්ඩින් වේගය සහ ඉහළ තාප ආදානය හේතුවෙන් වැඩි ශක්තියක් පරිභෝජනය කරයි.

- ඉහළ උපකරණ පිරිවැය තිබියදීත්, ඉහළ උපකරණවල පිරිවැය නොතකා, එහි උසස් උපකරණ පිරිවැය නොතකා, එහි වේගවත් වෙල්ඩින් වේගය සහ පහළ තාප ආදානය හේතුවෙන් වඩාත් බලශක්ති කාර්යක්ෂම විය හැකිය.

- බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කිරීම පමණක් නොව, නල මෝල් මෙහෙයුම්වල පාරිසරික බලපෑම අවම කිරීම ද අවම කරයි.

වෙල්ඩ් නලවල යාන්ත්රික ගුණාංග කෙරෙහි බලපෑම

නල මිල් සඳහා භාවිතා කරන වෙල්ඩින් තාක්ෂණය වෙල්ඩ් නලවල යාන්ත්රික ගුණාංගවලට බලපායි:

- ටයිග් වෙල්ඩින් කදිම ක්ෂුද්ර ගෘහ පහසුකම් සහ ඒකාකාර යාන්ත්රික ගුණාංග සමඟ වෑල්ඩින් නිෂ්පාදනය කරයි, එය ඉහළ ශක්තිය හා ද්විත්ව අවශ්ය යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

- ප්ලාස්මා වෙල්ඩින් ගැඹුරු විනිවිද යාමක් සපයන අතර වෙල්ඩින් er න ද්රව්ය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය, නමුත් ගොරෝසු ක්ෂුද්ර උපාංග සහ විවිධ යාන්ත්රික ගුණාංග ඇති විය හැක.

- වෙල්ඩින් නල අවශ්ය පිරිවිතර හා ප්රමිතීන් සපුරාලන බවට සහතික කිරීම සඳහා යාන්ත්රික ගුණාංග වෑල්ඩින් කිරීමේ බලපෑම අවබෝධ කර ගැනීම අත්යවශ්ය වේ.

4. නිගමනය

ටෝටි හෝ ප්ලාස්මා වේවා වෙල්ඩින් තාක්ෂණය තේරීම, ටෝබ් හෝල්ස් හි රංගනය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. ටිග් වෙල්ඩින් උසස් තත්ත්වයේ වෙල්ඩස් සහ බහුකාර්යතාව ලබා දෙන අතර, එය නිෂ්පාදන වේගය අඩු කර බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි කළ හැකිය. අනෙක් අතට ප්ලාස්මා වෙල්ඩින් වේගවත් වේගය සහ ගැඹුරු විනිවිද යාමක් සපයන නමුත් විවිධ යාන්ත්රික ගුණාංග ඇති විය හැක. ඔවුන්ගේ නාල මිලිල් වල ක්රියාකාරිත්වය ප්රශස්ත කිරීම සහ ඔවුන්ගේ නිශ්චිත යෙදුම්වල ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහා වෙල්ඩින් තාක්ෂණයක් තෝරාගැනීමේදී නිෂ්පාදකයින් මෙම සාධක ප්රවේශමෙන් සලකා බැලිය යුතුය.