Naychik tegirmonlar turli xil naychalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan ishlab chiqarish sanoatida zarur jihozlar. Ushbu naycha tegirmonlarining chiqishlari, payvandlash usullari, ayniqsa Tig (volfram inert gaz) va plazma payvandlash ta'sirida sezilarli ta'sir qiladi. Ushbu maqolada ushbu payvandlash usullarining ta'siri, ularning afzalliklari, cheklovlari va ularning samaradorligiga ta'sir qiluvchi omillar ko'rsatilgan.
1. Naycha tegirmon operatsiyalari haqida umumiy nuqtai
Naychik tegirmonlar bog'langan temir yo'llardan dumaloq, kvadrat yoki to'rtburchaklar yoki to'rtburchaklar quvurlar va quvurlarni ishlab chiqarishga mo'ljallangan. Operatsiya po'lat chiziqni, naycha shakliga, qirralarni payvandlab, keyin naychani istalgan uzunlikka aylantiradi va kesishni o'z ichiga oladi. Yakuniy mahsulotning samaradorligi va sifati turli omillarga, jumladan, naycha tegirmonining dizayni, po'lat chiziqlar, temir chiziqlar va ishlatiladigan payvandlash usullari.
Naycha tegirmonining asosiy tarkibiy qismlari
Quvur tegirmonining asosiy tarkibiy qismlari quyidagilardan iborat:
- Shirin stantsiya: po'lat ipni palandan kesib oling.
- Tarkibiy qism: tekis ipni naychaga shakllantiradi.
- payvandlash bo'limi: naychaning qirralarini payvandlash usullari yordamida qo'shadi.
- o'lchamdagi bo'lim: naychani kerakli diametrga ajratadi.
- Kesish bo'limlari: naychani kerakli uzunlikka kesadi.
Naychadagi tegirmon operatsiyalarida payvandlashning ahamiyati
Payvandlash naycha tegirmonlarida muhim operatsiya bo'lib, chunki u yakuniy mahsulotning yaxlitligi va mustahkamligini belgilaydi. Payvandlash bilan bog'liqlikning sifati naychaning mexanik xususiyatlariga, shu jumladan, uning keskinlik kuchi, egiluvchanligi va korroziyaga chidamliligiga ta'sir qiladi. Shuning uchun, munosib payvandlash texnikasini tanlab, tarmoq standartlariga javob beradigan yuqori sifatli naychalarni ishlab chiqarish uchun juda muhimdir.
Naychalar va ularning arizalari turlari
Naychik tegirmonlar har xil naychalarni, shu jumladan:
- Strukturaviy naychalar: qurilish va infratuzilma loyihalarida qo'llaniladi.
- mexanik naychalar: ishlab chiqarish mashinalari va uskunalarida ishlatiladi.
- neft va gaz naychalari: suyuqlik va gaz sanoatida suyuqlikni tashish uchun ishlatiladi.
- HVAC naychalari: isitish, shamollatish va konditsionerlik tizimlarida ishlatiladi.
Tuvbaning har bir turi, naycha tegirmon operatsiyalarida payvandlash texnikasini tanlashda moddiy xususiyatlar va payvandlash sifati nuqtai nazaridan aniq talablarga ega.
2. Naycha tegirmonlarida payvandlash usullari
Tubmir tegirmonlari birinchi navbatda ikkita payvandlash texnikasidan foydalanadilar: TIG (volfram inert gaz) payvandlash va plazma payvandlash. Ikkala usul ham o'zining noyob afzalliklariga ega va trubaning o'ziga xos talablariga asoslanib tanlanadi.
TIG payvandlash: afzalliklari va cheklovlari
Tign Wincing, shuningdek, GAG Tung Paststen Arc payvandlash (GTOW) sifatida ham tanilgan, xaridor bo'lmagan tolfram elektrodidan foydalanadi. Velnie maydoni ifloslangan gaz, odatda argon yoki geliy bilan ifloslanishdan himoyalangan.
Afzalliklari:
- yuqori sifatli payvandlash: TIG payvandlash toza, kuchli va aniq payvandlashning minimal tupurmasi bilan pishiradi.
- Ko'p uchliklilik: zanglamaydigan po'lat, alyuminiy va mis qotishmalarida qo'llanilishi mumkin.
- Boshqarish: Issiqlik kirish va hovuzni yaxshi nazorat qiladi.
Cheklovlar:
- Tezlik: TIG payvandlash boshqa payvandlash usullariga qaraganda sekinroq, bu naychaning unumdorligini ta'sir qilishi mumkin.
- Kadrlar: Operatordan yuqori mahorat va tajribani talab qiladi.
Plazma payvandlash: afzalliklari va cheklovlari
Plazma payvandlash - bu yuqori harorat plazmasini ishlab chiqarish uchun cheklangan yoyni ishlatadigan TIG payvandlashning o'zgarishi. Ushbu usul, ayniqsa, ingichka materiallarni payvandlash uchun mos keladi.
Afzalliklari:
- Oliy payvandlash tezligi: plazma payvandlash tig payvandlashdan tezroq, bu naycha tegirmonini ko'paytirishi mumkin.
- Chuqur kirish: u qalin materiallar uchun ideal qiladigan chuqur kirib boradi.
- Yaxshi nazorat: payvand choki va issiqlik kirishi ustidan nozik nazoratni taklif etadi.
Cheklovlar:
- Uskunalarning qiymati: plazma payvandlash uskunalari TIG payvandlash uskunasiga qaraganda qimmatroq.
- murakkablik: jarayon yanada murakkab va ko'proq murakkab uskunalarni talab qiladi.
Payvandlash texnikasini tanlashga ta'sir qiluvchi omillar
Tig va Plazma payvandlash o'rtasidagi tanlov har xil omillarga bog'liq, shu jumladan:
- Moddiy va qalinligi: qalinroq materiallar chuqurroq kirish uchun plazma payvandlashni talab qilishi mumkin.
- Kerakli payvand sifati: yuqori sifatli, aniq payvandlash uchun TIG payvandlash afzal bo'lishi mumkin.
- Ishlab chiqarish tezligi: agar yuqori ishlab chiqarish tezligi talab qilinsa, plazma payvandlash yaxshiroq variant bo'lishi mumkin.
- Xarajatlarni ko'rib chiqish: uskunalar va operatsion xarajatlarning narxi payvandlash texnikasini tanlashiga ta'sir qilishi mumkin.
3
Ishlashi Tubmir tegirmonlari payvandlash texnikasini tanlash bilan sezilarli darajada ta'sir qiladi. Ushbu bo'limda Tig va Plazma payvandlash naychasining tegirmon operatsiyalarining turli jihatlariga qanday ta'sir qiladi.
Shifokorni va uning ahamiyatini
Payvandning sifati naychaning tarkibiy yaxlitligi uchun juda muhimdir. Yuqori sifatli payvandlar:
- Kamchiliklarning yo'qligi: g'ovaklilik, yoriqlar va ostidagi kamchiliklar payvandvandotni susaytirishi mumkin.
- Yuziylik: izchil payvandlash shakli va o'lchami yagona mexanik xususiyatlarni ta'minlaydi.
- Minimal buzish: Sifat pivandlashi payvandlash jarayoni paytida naychaning buzilishini kamaytiradi.
Ishlab chiqarish tezligi va samaradorligiga ta'siri
Payvandlash texnikalarini tanlash truba tegirmonining ishlab chiqarish tezligi va samaradorligiga sezilarli darajada ta'sir qilishi mumkin:
- yuqori sifatli payvand choki ishlab chiqarayotganda TIG payvandlash sekinroq va ishlab chiqarish tezligini pasaytirishi mumkin.
- Boshqa tomondan, plazma payvandlash, payvandlash tezligini taklif etadi, naycha tegirmoni oqimini ko'paytiradi.
- Yaxshilangan samaradorlik xarajatlarni tejashga va naycha ishlab chiqaruvchilar uchun yuqori rentabellikka olib kelishi mumkin.
Energiya sarfi va xarajatlar oqibatlari
Energiya sarfi - bu naycha tegirmonining ishlash narxining muhim omilidir:
- Tig payvandlash odatda sekin payvandlash tezligi va yuqori issiqlik kiritish tufayli ko'proq energiya sarflaydi.
- Plazma payvandlash, uning yuqori darajada narxiga ega bo'lishiga qaramay, tezroq payvandlash tezligi va issiqlik kirishi tufayli ko'proq energiya tejaydi.
- energiya sarfini kamaytirish nafaqat operatsion xarajatlarni kamaytiradi, balki naycha tegirmon operatsiyalarining atrof-muhitga ta'sirini ham minimallashtiradi.
Payvandlangan naychalarning mexanik xususiyatlariga ta'siri
Naycha tegirmonlarida ishlatiladigan payvandlash usuli payvandlangan naychalarning mexanik xususiyatlariga ta'sir qiladi:
- Tig-Payvandlash yaxshi mikroektromeura va yagona mexanik xususiyatlarga ega, uni yuqori kuch va egiluvchanlikni talab qiladigan arizalar uchun mos keladi.
- Plazma payvandlash chuqur kirib borishni ta'minlaydi va nayzadagi materiallarni payvandlash uchun ishlatilishi mumkin, ammo qo'pol mikrotexnika va turli xil mexanik xususiyatlarga olib kelishi mumkin.
- payvandlashning mexanik xususiyatlarga ta'sirini tushunish, payvandlangan naychalar kerakli texnik xususiyatlarga va standartlarga javob berishini ta'minlash uchun zarurdir.
4. Xulosa
Tige yoki plazma-qilinmaganligini payvandlash texnikasini tanlash, trubka tegirmonining ishlashiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Tig payvandlash yuqori sifatli payvand choki va ko'p qirralilikni taklif etadi, u ishlab chiqarish tezligini pasaytirishi va energiya sarfini oshirishi mumkin. Boshqa tomondan, plazma payvandlash tez-tez payvandlash tezligi va chuqur kirish tezligini ta'minlaydi, ammo turli xil mexanik xususiyatlarga olib kelishi mumkin. Ishlab chiqaruvchilar payvandlash texnikasini tanlab olish uchun naychalarning ishlashini optimallashtirishni optimallashtirish va ularning o'ziga xos dasturlarining talablarini qondirish uchun payvandlash usulini tanlaganda ushbu omillarni diqqat bilan ko'rib chiqishlari kerak.
