Indiferent dacă unitatea de producție a conductelor sudate din oțel inoxidabil funcționează în mod normal este strâns legată de calitatea conductei sudate din oțel inoxidabil finisat. Scăderea pieselor este probabil să facă ca toleranța conductei sudate din oțel inoxidabil să fie prea mare sau prea mică, iar toleranța ovalității va crește, astfel încât menținerea în timp util a unității de producție a conductelor sudate din oțel inoxidabil este o legătură importantă care nu poate fi ignorată.
În continuare, Hangao Tech vă va învăța cum să completați întreținerea zilnică a liniei de producție a conductelor sudate din oțel inoxidabil pas cu pas.
1.. Lubrifierea pieselor de viteză: ungeți în mod regulat piesele de viteză. În primul rând, funcționarea normală a liniei de producție este inseparabilă de transmiterea angrenajelor. Prin urmare, posibilitatea deteriorării angrenajului este relativ mare. Mai ales când apare slăbiciunea sau zgomotul, angrenajele trebuie lubrifiate în timp, iar ajustările corespunzătoare ar trebui făcute în funcție de condițiile de vibrație reale pentru a asigura funcționarea lor bună.
2. Inspecția glisoarelor și a șinelor de ghidare: Verificați lubrifierea și conductele dintre glisoare și șinele de ghidare pentru a asigura funcționarea lină a unității de producție a conductelor sudate din oțel inoxidabil. Este necesar să verificați lubrifierea îmbinărilor și a conductelor lor pentru a le asigura funcționarea bună.
3. Inspecția sistemului de ulei de lubrifiere a uleiului de motor: Testați mișcarea stabilă a cilindrului și circuitul de ulei și îmbinările sistemului de ulei lubrifiant cu ulei pentru a asigura funcționarea normală a unității produsă de conducta sudată din oțel inoxidabil și calitatea conductei sudate din oțel inoxidabil finisat.
4. Curățarea regulată a unității de țeavă sudată din oțel inoxidabil: trebuie curățată înainte de utilizare. Unele conducte sudate din oțel inoxidabil ar trebui, de asemenea, curățate în mod regulat în interior, iar filtrele sau găurile de purjare ar trebui să fie setate pentru o curățare ușoară.
5. Întreținerea stației de pompă hidraulică: Verificați regulat nivelul de ulei al rezervorului de ulei cu conductă sudată din oțel inoxidabil pentru a vă asigura că nivelul uleiului nu este mai mic decât valoarea specificată. Înlocuiți sau curățați filtrul de ulei pentru a menține sistemul hidraulic curat. Dacă se constată că filtrul de ulei fin este blocat de murdărie, acesta trebuie înlocuit în timp. Dacă filtrul de ulei grosier este blocat, acesta trebuie curățat la timp. Ciclul de inspecție este o dată la trei luni.
Atunci când alimentează rezervorul, acesta trebuie filtrat, iar uleiul nu poate fi amestecat cu apă, rugină, chipsuri metalice și impurități de fibre.
În plus, atunci când începeți pompa de ulei în zonele de iarnă sau la rece, ar trebui să fie pornită și oprită de mai multe ori pentru a crește temperatura uleiului, iar apoi începeți să lucrați după ce stația de pompă hidraulică funcționează flexibil.
În cele din urmă, toate butoanele de pe stația de pompă hidraulică nu trebuie atinse de personalul care nu operează.
6. Observați frecvent dacă tensiunea de alimentare cu energie electrică are fluctuații anormale și efectuați întreținerea la fiecare 3 luni.
7. Măsuri de siguranță: În timpul producției de conducte sudate din oțel inoxidabil, ar trebui să se acorde atenție instrumentelor de siguranță, detectare și control și supape de siguranță și ar trebui luate măsuri speciale de siguranță pentru unele conducte importante.
Prin măsurile de întreținere de mai sus, durata de viață a unității de producție a conductelor sudate din oțel inoxidabil poate fi îmbunătățită în mod eficient, se poate asigura eficiența producției și calitatea produsului, iar siguranța operatorilor poate fi garantată.
În scurt timp, întreținerea și întreținerea liniei de producție a conductelor din oțel inoxidabil are o importanță deosebită pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului, pentru a crește durata de viață a echipamentului, pentru a îmbunătăți eficiența producției și pentru a asigura calitatea produsului. Personalul relevant ar trebui să acorde importanță lucrărilor de întreținere, să funcționeze în conformitate cu procedurile și standardele, să asigure funcționarea bună a echipamentului și să ofere un sprijin puternic pentru activitățile de dezvoltare și producție a întreprinderii.
De fiecare dată când tubul de finisare este rulat, acesta trebuie să treacă prin procesul de tratament al soluției. TA Asigurați -vă că performanța conductei de oțel îndeplinește cerințele tehnice. și pentru a oferi garanție pentru procesarea sau utilizarea post-procesare. Procesul de tratare a soluției luminoase a conductei de oțel fără sudură ultra-lungi a fost întotdeauna o dificultate în industrie.
Echipamentul tradițional al cuptorului electric este mare, acoperă o suprafață mare, are un consum ridicat de energie și un consum mare de gaze, așa că este dificil să realizeze un proces de soluție luminoasă. După ani de muncă asiduă și dezvoltare inovatoare, utilizarea tehnologiei curente de încălzire a inducției avansate și a sursei de alimentare DSP. Controlul de precizie al temperaturii de încălzire pentru a se asigura că temperatura este controlată în T2C, pentru a rezolva problema tehnică a controlului inexact al temperaturii de încălzire a inducției. Țeava de oțel încălzită este răcită de „Conducție de căldură ” într -un tunel special de răcire închis, care reduce considerabil consumul de gaz și este mai ecologic.
Explorați versatilitatea liniei de producție a tubului din oțel inoxidabil Hangao. Adaptat pentru diverse aplicații, de la procese industriale la producție specializată, linia noastră de producție garantează fabricarea perfectă a tuburilor de oțel inoxidabil de înaltă calitate. Cu Precision ca semn distinctiv, Hangao este partenerul dvs. de încredere pentru a îndeplini cerințele diverse ale industriei cu excelență.
Porniți într -o călătorie de igienă și precizie cu linia de producție a tubului fluidului din oțel inoxidabil Hangao. Adaptat pentru aplicații sanitare în produse farmaceutice, prelucrarea alimentelor și multe altele, utilajele noastre de ultimă oră asigură cele mai înalte standarde de curățenie. Ca mărturie a angajamentului nostru, Hangao se remarcă ca producător în care mașinile de producție a tuburilor se laudă cu o curățenie excepțională, îndeplinind cerințele stricte ale industriilor care acordă prioritate purității în sistemele de manipulare a fluidelor.
Explorați numeroasele aplicații de tuburi de titan cu linia de producție a tuburilor sudate de titan Hangao. Tuburile de titan găsesc utilitate critică în aerospațială, dispozitive medicale, prelucrare chimică și multe altele, datorită rezistenței lor excepționale de coroziune și a raportului de rezistență-greutate. Ca o raritate pe piața internă, Hangao se mândrește cu faptul că este un producător stabil și de încredere pentru liniile de producție a tuburilor sudate de titan, asigurând precizia și performanța constantă în acest domeniu specializat.
Scufundați -vă pe tărâmul preciziei cu linia de producție a petrolului și a tuburilor chimice a lui Hangao. Creat pentru cerințele riguroase ale industriilor petroliere și chimice, linia noastră de producție excelează în tuburile de fabricație care respectă standardele stricte necesare pentru transportul și prelucrarea materialelor cruciale în aceste sectoare. Trust Hangao pentru soluții fiabile care susțin integritatea și eficiența vitală pentru aplicațiile petroliere și chimice.
Experimentați epitomul avansării tehnologice cu linia de producție a tuburilor sudate din oțel inoxidabil Hangao. Vitezele de producție accelerate și calitatea de cusătură de sudură inegalabilă, această Marvel de înaltă tehnologie redefinește fabricarea tuburilor din oțel inoxidabil. Creșteți -vă eficiența producției cu tehnologia laser, asigurând precizie și excelență la fiecare sudură.
$0
$0
Dacă produsul nostru este ceea ce doriți
Vă rugăm să luați legătura cu echipa noastră imediat pentru a vă răspunde cu o soluție mai profesională
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. este singura din China cu o linie de producție industrială industrială de înaltă precizie a conductelor sudat set complet de capacități de fabricare a echipamentelor.
