不锈钢焊接管是指具有严格的内部和外部尺寸精度(公差范围),良好的内部和外表面饰面,圆度,直度和均匀壁厚的钢管。该技术生产的不锈钢焊接管的主要技术指标已达到或部分超过国家标准GB12771-2002和标准ISO4394/I-1980(E)要求。如何控制不锈钢焊接管的准确性是一个关键问题。
由于不锈钢焊接管的表面密度相对较高,即使没有抛光外表面,也通常可以达到约260分的网格。如果不锈钢焊接管在内部和外部进行抛光,则其直率将降低。因此,如果有特殊要求对钢管的直率,通常不建议抛光。不锈钢焊接管的抛光表面已经非常明亮。冷滚动的不锈钢焊接管具有出色的全面性能,可以承受高压,冷形式,喇叭形和扁平化,而无需开裂或皱纹。它可以进行各种复杂的变形和机械处理。真空退火后不锈钢焊接管后,可以处理钢管。
不锈钢焊接管通常用于制造机械结构,液压设备,机械和其他生产场。在仪器,医疗设备,精密设备,电子设备,航空航天,薄壁供水管道和热交换器的领域中,所使用的焊接管道必须具有高外径尺寸的准确性。普通的焊接厂无法满足此要求。 SEKO机械带您分析焊接的管道设备和生产因子如何影响不锈钢焊接管外径的尺寸准确性。
1。高精度不锈钢焊接管的尺寸准确性要求,
来自GB/T 3639-2000 “冷牵引或冷滚动精密精确精确无缝钢管”和ASTM A1016,GB/T 12770-2002 '不锈钢焊接管。直径允许偏差(表1)和壁厚偏差(表2)要求。焊接管的内径耐受性主要受外径耐受性和壁厚耐受性的影响。本文没有讨论内径耐受性的问题。
2。分析影响不锈钢焊接管外直径的因素
。2.1钢条条厚度和宽度精度的
影响2.2
焊接管的外径耐受性。
的分析钢条条的耐受性,焊接卷及其间隙的尺寸精度。
2)尺寸量对焊接管外径的尺寸准确性的影响
高精度焊接管的尺寸应大于普通焊接管的尺寸。确定尺寸量的原理是:①尺寸量应大于直径前焊接管的外径的公差; ②尺寸较高的量和过时时间。
2.3尺寸机器的框架刚度和设备尺寸的影响
2.3.1框架刚度
焊接管尺寸机的底座的弹性变形等于底座中一系列应力部分的弹性变形之和。
2.3.2尺寸滚动力
1)平均单位压力
2)接触面积
3)尺寸滚动力
2.3.3大小机器底座的弹性变形
2.4机器设备制造精度的影响
设备的制造精度直接影响焊接管的外径耐受性
钢条条的厚度和宽度的准确性只会影响焊接管的外径的准确性,但在尺寸尺寸的过程中并不多。尺寸通过和尺寸量主要根据焊接管的外径耐受性确定。足够的尺寸通过和尺寸量是提高焊接管制成产品外径精度的基本保证。影响焊接管外直径准确性的主要因素是尺寸机器的尺寸和设备制造的精度。 Hangao Tech(SEKO机械) 精确的高速不锈钢工业管机,型号和模具设计得到了精确控制,以及一系列过程,包括焊接形成,退火明亮,精确的尺寸等,可以在线完成,可以在24小时连续生产。有关更多详细信息,请咨询!