Las tuberías soldadas de acero inoxidable se usan cada vez más debido a su costo de fabricación económico relativamente alto y las ventajas del rendimiento de la tubería comparable a las de las tuberías de acero sin costuras. Las líneas de producción de tuberías soldadas de acero inoxidable también son favorecidas por más y más fabricantes de tuberías debido a su mayor rentabilidad, operación conveniente e inteligente.
En comparación con las líneas de producción de tuberías de soldadura por láser, Las líneas de producción de tuberías de soldadura por arco de argón tienen las ventajas de la tecnología madura y la calidad estable. La única desventaja es que la velocidad es relativamente lenta y no puede mantenerse al día con los requisitos de capacidad de producción. Sin embargo, Hangao puede resolver este problema para usted. la soldadura de arco de argón de tres cáculos de Esta tecnología se basa en procesos de producción maduros de soldadura por arco de argón y una gran cantidad de datos de producción, lo que puede ayudar a los fabricantes a producir tuberías industriales de precisión con requisitos extremadamente altos para la calidad de la soldadura y recibir pedidos de alta calidad.
1. La protección del argón puede aislar los efectos adversos del oxígeno, el nitrógeno, el hidrógeno, etc. en el aire en el arco y la piscina fundida, reducir la pérdida de elementos de aleación y obtener articulaciones de soldadura densa, sin salpicaduras y de alta calidad;
Resumen: La característica más importante es libre de salpicaduras.
2. El arco de las quemaduras de soldadura por arco de argón de manera estable, el calor se concentra, la temperatura de la columna del arco es alta, la eficiencia de producción de soldadura es alta, la zona afectada por el calor es estrecha y las partes soldadas tienen poca tensión, deformación y tendencia a la grieta;
Fácil de operar, una pequeña zona afectada por el calor: la operación de la soldadura por arco de argón es relativamente conveniente, y los requisitos de habilidad para los soldadores son relativamente bajos. Al mismo tiempo, debido a su pequeña zona afectada por el calor, solo el área local se calienta durante el proceso de soldadura, lo que reduce en gran medida el impacto térmico en los materiales circundantes y reduce la posibilidad de deformación térmica. Además, el gas argón, como gas protector, también puede controlar efectivamente la reacción de oxidación durante la soldadura y mejorar aún más la calidad de soldadura.
Resumen: La característica más importante es la pequeña deformación.
3. La soldadura de arco de argón es soldadura de arco abierto, que es fácil de operar y observar;
4. La pérdida de electrodo es pequeña, la longitud del arco es fácil de mantener y no hay una capa de flujo o recubrimiento durante la soldadura, por lo que es fácil lograr la mecanización y la automatización;
5. La soldadura por arco de argón puede soldar casi todos los metales, especialmente algunos metales refractarios y metales fácilmente oxidados, como magnesio, titanio, molibdeno, circonio, aluminio, etc. y sus aleaciones, que tienen una buena adaptabilidad. Esta amplia adaptabilidad hace que la soldadura de arco de argón se use ampliamente en muchos campos industriales. Ya sea que se trate de acero alto en carbono, acero inoxidable o aleación de aluminio y otros materiales difíciles de soltar, la soldadura por arco de argón puede lograr soldadura de alta calidad.
Resumen: La característica más importante es la amplia aplicación.
6. No está limitado por la posición de la soldadura y se puede soldar en todas las posiciones.
De acuerdo con los comentarios de producción en el sitio de los clientes, cuando la especificación de la tubería es de 15.88*0.7 mm, la línea de producción que usa una pistola de soldadura de arco de argón de tres catódicos puede lograr una velocidad de producción de 10 m/min, y el molde no se balanceará. La línea de producción de precisión de Henkel está equipada con un sistema de soldadura de tres cátodos autodesarrollado y un equipo de solución brillante aislante de calor para lograr avances continuos en la velocidad de producción, que ha sido altamente reconocido por los clientes.
Si también le preocupa que la velocidad de producción actual no cumpla con los requisitos esperados, ¡contáctenos para obtener más detalles técnicos de la transformación de la línea de producción!
Cada vez que se enrolla el tubo de acabado, debe pasar por el proceso de tratamiento de la solución. TA Asegúrese de que el rendimiento de la tubería de acero cumpla con los requisitos técnicos. y para proporcionar garantía para el procesamiento o uso posterior al proceso. El proceso de tratamiento de solución brillante de la tubería de acero sin costuras ultra larga siempre ha sido una dificultad en la industria.
El equipo tradicional de horno eléctrico es grande, cubre un área grande, tiene un alto consumo de energía y un gran consumo de gas, por lo que es difícil realizar un proceso de solución brillante. Después de años de arduo trabajo y desarrollo innovador, el uso de la tecnología de calefacción de inducción avanzada actual y la fuente de alimentación DSP. Control de precisión de la temperatura de calentamiento para garantizar que la temperatura se controle dentro de T2C, para resolver el problema técnico del control de temperatura de calentamiento de inducción inexacta. La tubería de acero calentada se enfría mediante 'Conducción de calor' en un túnel especial de enfriamiento cerrado, lo que reduce en gran medida el consumo de gas y es más ecológico.
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