Visningar: 643 Författare: Iris publicerar tid: 2024-12-05 Ursprung: Plats
Svetsade rör i rostfritt stål används mer och mer allmänt på grund av deras relativt höga ekonomiska tillverkningskostnader och fördelarna med rörprestanda som är jämförbara med de hos sömlösa stålrör. Rostfritt stål svetsade rörproduktionslinjer gynnas också av fler och fler rörtillverkare på grund av deras högre kostnadseffektivitet, bekväm och intelligent drift.
Jämfört med produktionslinjer för lasersvetsrör, Argon båge svetsrörsproduktionslinjer har fördelarna med mogen teknik och stabil kvalitet. Den enda nackdelen är att hastigheten är relativt långsam och inte kan hålla jämna steg med produktionskapacitetskraven. Men Hangaos argbågsvetsning med tre katode kan lösa detta problem för dig. Denna teknik är byggd på mogna argonbåge-svetsproduktionsprocesser och en stor mängd produktionsdata, vilket kan hjälpa tillverkarna att producera precision industriella rör med extremt höga krav för svetskvalitet och få beställningar av hög kvalitet.
1. Argon-skydd kan isolera de negativa effekterna av syre, kväve, väte, etc. i luften på bågen och smält pool, minska den brinnande förlusten av legeringselement och få tät, sprutfria, högkvalitativa svetsfogar;
Sammanfattning: Den största funktionen är spatterfri.
2. Arc of Argon bågsvetsförbränningar stabilt, värmen koncentreras, bågkolonnens temperatur är hög, svetsningsproduktionseffektiviteten är hög, den värmepåverkade zonen är smal och de svetsade delarna har liten stress, deformation och spricktendens;
Lätt att använda, liten värmepåverkad zon: Driften av argbågsvetsning är relativt bekväm och färdighetskraven för svetsare är relativt låga. Samtidigt, på grund av dess lilla värmepåverkade zon, värms endast det lokala området under svetsningsprocessen, vilket kraftigt minskar den termiska påverkan på de omgivande materialen och minskar möjligheten till termisk deformation. Dessutom kan Argon -gas, som en skyddande gas, också effektivt kontrollera oxidationsreaktionen under svetsning och ytterligare förbättra svetskvaliteten.
Sammanfattning: Den största funktionen är liten deformation.
3. Argon bågsvetsning är öppen bågsvetsning, vilket är lätt att använda och observera;
4. Elektrodförlusten är liten, båglängden är lätt att underhålla, och det finns inget flöde eller beläggningsskikt under svetsning, så det är lätt att uppnå mekanisering och automatisering;
5. Argon bågsvetsning kan svetsa nästan alla metaller, särskilt vissa eldfasta metaller och lätt oxiderade metaller, såsom magnesium, titan, molybden, zirkonium, aluminium, etc. och deras legeringar, som har god anpassningsförmåga. Denna breda anpassningsförmåga gör argonbågsvetsning som används allmänt på många industriella områden. Oavsett om det är högkolstål, rostfritt stål eller aluminiumlegering och andra svetsningsmaterial, kan argonbågsvetsning uppnå svetsning av hög kvalitet.
Sammanfattning: Den största funktionen är bred applikation.
6. Det är inte begränsat av svetsningens position och kan svetsas i alla positioner.
Enligt produktionsåterkopplingen från kunderna på plats från kunderna, när rörspecifikationen är 15,88*0,7 mm, kan produktionslinjen som använder en tre-katod argonbågsvetspistol uppnå en produktionshastighet på 10 m/min, och formen kommer inte att svänga. Henkels precisionsproduktionslinje är utrustad med ett självutvecklat tre-katodsvetssystem och en värmeisolerande ljuslösningsutrustning för att uppnå kontinuerliga genombrott i produktionshastighet, som har varit mycket erkänd av kunderna.
Om du också är orolig för att den nuvarande produktionshastigheten inte uppfyller de förväntade kraven, vänligen kontakta oss för mer tekniska detaljer om produktionslinjen omvandling!