3- 캐드 아르곤 아크 용접의 장점

스테인리스 스틸 용접 파이프는 비교적 높은 경제적 제조 비용과 원활한 강 파이프와 비교할 수있는 파이프 성능의 장점으로 인해 점점 더 널리 사용됩니다. 스테인레스 스틸 용접 파이프 생산 라인은 비용 효율성이 높고 편리하고 지능적인 운영으로 인해 점점 더 많은 파이프 제조업체가 선호합니다.

레이저 용접 파이프 생산 라인과 비교하여 아르곤 아크 용접 파이프 생산 라인은 성숙한 기술과 안정적인 품질의 장점을 가지고 있습니다. 유일한 단점은 속도가 상대적으로 느리고 생산 용량 요구 사항을 따라 잡을 수 없다는 것입니다. 그러나 Hangao 의 3 캐서드 아르곤 아크 용접은이 문제를 해결할 수 있습니다. 이 기술은 성숙한 아르곤 아크 용접 생산 공정과 대량의 생산 데이터를 기반으로 구축되므로 제조업체는 용접 품질에 대한 매우 높은 요구 사항을 가진 정밀 산업용 파이프를 생산하고 고품질 주문을받을 수 있습니다.

1. 아르곤 보호는 산소, 질소, 수소 등의 부작용을 분리 할 수 ​​있으며 아크 및 용융 수영장의 공기 중에 합금 요소의 연소 손실을 줄이며 밀도가 높고 스 패터가없는 고품질 용접 조인트를 얻습니다.

요약 : 가장 큰 기능은 스 패터가 없습니다.

2. 아르곤 아크 용접의 아크는 안정적으로 화상을 입히고, 열이 집중되고, 아크 컬럼 온도가 높고, 용접 생산 효율이 높고, 열 영향 구역이 좁고, 용접 부품은 응력, 변형 및 균열 경향이 거의 없다.

작동하기 쉽고 작은 열 영향 구역 : Argon Arc 용접의 작동은 비교적 편리하며 용접기의 기술 요구 사항은 비교적 낮습니다. 동시에, 작은 열 영향 구역으로 인해, 용접 공정 중에는 원 영역 만 가열되어 주변 재료에 대한 열 영향을 크게 줄이고 열 변형 가능성을 줄입니다. 또한, 보호 가스로서 아르곤 가스는 또한 용접 동안 산화 반응을 효과적으로 제어하고 용접 품질을 더욱 향상시킬 수있다.

요약 : 가장 큰 특징은 작은 변형입니다.

3. 아르곤 아크 용접은 개방 된 아크 용접이며, 작동하고 관찰하기 쉽다.

4. 전극 손실은 작고 아크 길이는 유지하기 쉽고 용접 중에 플럭스 또는 코팅 층이 없으므로 기계화 및 자동화를 쉽게 달성하기가 쉽습니다.

5. 아르곤 아크 용접은 거의 모든 금속, 특히 일부 내화 금속 및 마그네슘, 티타늄, 몰리브덴, 지르코늄, 알루미늄 등과 같은 쉽게 산화 된 금속 및 적응성을 갖는 합금을 용접 할 수 있습니다. 이 넓은 적응성은 Argon Arc 용접이 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 고 탄소강, 스테인레스 스틸 또는 알루미늄 합금 및 기타 고생하기 어려운 재료이든, 아르곤 아크 용접은 고품질 용접을 달성 할 수 있습니다.

요약 : 가장 큰 기능은 광범위한 응용 프로그램입니다.

6. 용접의 위치에 의해 제한되지 않으며 모든 위치에서 용접 될 수 있습니다.

고객의 현장 생산 피드백에 따르면 파이프 사양이 15.88*0.7mm 인 경우 3 캐서드 아르곤 아크 용접 건을 사용한 생산 라인은 10m/분의 생산 속도를 달성 할 수 있으며 금형은 스윙하지 않습니다. Henkel의 Precision Production Line에는 자체 개발 된 3 캐드 코드 용접 시스템과 열 감정 밝은 솔루션 장비가 장착되어있어 고객이 크게 인식 한 생산 속도의 지속적인 혁신을 달성합니다.

또한 현재 생산 속도가 예상 요구 사항을 충족하지 않을까 걱정된다면 생산 라인 변환에 대한보다 기술적 인 세부 정보는 저희에게 연락하십시오!