Roestvrijstalen gelaste buizen worden steeds groter gebruikt vanwege hun relatief hoge economische productiekosten en de voordelen van pijpprestaties die vergelijkbaar zijn met die van naadloze stalen buizen. Productielijnen van roestvrijstalen gelaste pijpproductielijnen worden ook begunstigd door meer en meer pijpfabrikanten vanwege hun hogere kosteneffectiviteit, handige en intelligente werking.
Vergeleken met de productielijnen van laserslassen, Productielijnen voor argon laspijpproductielijnen hebben de voordelen van volwassen technologie en stabiele kwaliteit. Het enige nadeel is dat de snelheid relatief traag is en de vereisten voor productiecapaciteit niet kan bijhouden. echter voor u oplossen. Hangao 's drie-kathode argon booglassen kan dit probleem Deze technologie is gebaseerd op volwassen argon-lasproductieprocessen en een grote hoeveelheid productiegegevens, die fabrikanten kunnen helpen bij het produceren van industriële pijpen van precisie met extreem hoge vereisten voor laskwaliteit en hoogwaardige bestellingen te ontvangen.
1. Argonbescherming kan de nadelige effecten van zuurstof, stikstof, waterstof, enz. Isoleren in de lucht op de boog- en gesmolten pool, het brandende verlies van legeringselementen verminderen en dichte, spatvrije, hoogwaardige lasverbindingen verkrijgen;
Samenvatting: De grootste functie is spatvrij.
2. De boog van argon is stabiel lassen, de warmte is geconcentreerd, de boogkolomtemperatuur is hoog, de lasproductie-efficiëntie is hoog, de door warmte getroffen zone is smal en de gelaste delen hebben weinig stress, vervorming en scheur neiging;
Gemakkelijk te bedienen, kleine warmte-aangetaste zone: de werking van argon-booglassen is relatief handig en de vaardigheidsvereisten voor lassers zijn relatief laag. Tegelijkertijd wordt alleen het lokale gebied vanwege de kleine door warmte getroffen zone verwarmd tijdens het lasproces, wat de thermische impact op de omringende materialen aanzienlijk vermindert en de mogelijkheid van thermische vervorming vermindert. Bovendien kan argongas als beschermend gas ook de oxidatiereactie tijdens het lassen effectief regelen en de laskwaliteit verder verbeteren.
Samenvatting: De grootste functie is kleine vervorming.
3. Argon booglassen is open booglassen, wat gemakkelijk te bedienen en waar te nemen is;
4. Het elektrodeverlies is klein, de booglengte is gemakkelijk te onderhouden en er is geen flux- of coatinglaag tijdens het lassen, dus het is gemakkelijk om mechanisatie en automatisering te bereiken;
5. Argon Booglassen kan bijna alle metalen lassen, vooral sommige refractaire metalen en gemakkelijk geoxideerde metalen, zoals magnesium, titanium, molybdeen, zirkonium, aluminium, enz. En hun legeringen, die een goed aanpassingsvermogen hebben. Dit brede aanpassingsvermogen maakt argon -booglassen veel gebruikt in veel industriële velden. Of het nu gaat om koolstofstaal, roestvrijstalen of aluminiumlegering en andere moeilijk te lakken materialen, argon-booglassen kan lassen van hoge kwaliteit bereiken.
Samenvatting: de grootste functie is brede toepassing.
6. Het wordt niet beperkt door de positie van de las en kan in alle posities worden gelast.
Volgens de on-site productiefeedback van klanten, wanneer de pijpspecificatie 15,88*0,7 mm is, kan de productielijn met een argon-boogpistool met drie katten een productiesnelheid van 10 m/min bereiken en de mal niet zwaait. De precisieproductielijn van Henkel is uitgerust met een zelf ontwikkeld lassysteem met drie kathodes en een warmtegevoelige heldere oplossingsapparatuur om continue doorbraken in de productiesnelheid te bereiken, die zeer door klanten zijn erkend.
Als u zich ook zorgen maakt dat de huidige productiesnelheid niet aan de verwachte vereisten voldoet, neem dan contact met ons op voor meer technische details van de productielijntransformatie!
Elke keer dat de afwerkingsbuis wordt gerold, moet deze door het proces van oplossingsbehandeling gaan. TA zorg ervoor dat de prestaties van de stalen pijp aan de technische vereisten voldoen. en om garantie te bieden voor de verwerking of het gebruik na het proces. Behandelingsproces van een heldere oplossing van ultra-lange naadloze stalen buis is altijd een moeilijkheid geweest in de industrie.
Traditionele elektrische ovenapparatuur is groot, bedekt een groot gebied, heeft een hoog energieverbruik en een groot gasverbruik, dus het is moeilijk om een heldere oplossingsproces te realiseren. Na jaren van hard werken en innovatieve ontwikkeling, het gebruik van huidige geavanceerde inductieverwarmingstechnologie en DSP -voeding. Precisiebesturing van de verwarmingstemperatuur om ervoor te zorgen dat de temperatuur binnen T2C wordt geregeld, om het technische probleem van onnauwkeurige inductieverwarmingstemperatuurregeling op te lossen. De verwarmde stalen pijp wordt gekoeld door 'warmtegeleiding ' in een speciale gesloten koeltunnel, die het gasverbruik aanzienlijk vermindert en milieuvriendelijker is.
Verken de veelzijdigheid van de productielijn van Hangao's roestvrijstalen spoelbuis. Op maat voor verschillende toepassingen, van industriële processen tot gespecialiseerde productie, garandeert onze productielijn de naadloze fabricage van hoogwaardige roestvrijstalen spoelbuizen. Met precisie als ons kenmerk is Hangao uw vertrouwde partner voor het voldoen aan verschillende industriële vereisten met uitmuntendheid.
Begin aan een reis van hygiëne en precisie met de productielijn van Hangao's roestvrijstalen vloeistofbuis. Op maat gemaakt voor sanitaire toepassingen in geneesmiddelen, voedselverwerking en meer, zorgt onze geavanceerde machines voor de hoogste normen van netheid. Als een bewijs van onze inzet valt Hangao op als een fabrikant waar de productiemachines van de buis uitzonderlijke netheid beschikken en voldoen aan de strenge vereisten van industrieën die prioriteit geven aan zuiverheid in vloeistofafhandelingssystemen.
Verken de talloze toepassingen van titaniumbuizen met de productielijn van titanium gelaste buis van Hangao. Titaniumbuizen vinden kritisch nut in ruimtevaart, medische hulpmiddelen, chemische verwerking en meer, vanwege hun uitzonderlijke corrosieweerstand en sterkte-gewichtsverhouding. Als zeldzaamheid op de binnenlandse markt is Hangao er trots op een stabiele en betrouwbare fabrikant te zijn voor productielijnen voor titanium gelaste buis, waardoor precisie en consistente prestaties in dit gespecialiseerde veld worden gewaarborgd.
Duik in het rijk van precisie met de productielijn van hangao's petroleum- en chemische buis. Vervaardigd voor de rigoureuze eisen van de aardolie- en chemische industrie, blinkt onze productielijn uit in productiebuizen die voldoen aan de strikte normen die nodig zijn voor het transporteren en verwerken van cruciale materialen in deze sectoren. Vertrouw hangao voor betrouwbare oplossingen die de integriteit en efficiëntie van vitaal belang voor petroleum- en chemische toepassingen handhaven.
Ervaar de belichaming van technologische vooruitgang met de productielijn van Hangao's laserloze stalen lasbuis. Met een versnelde productiesnelheden en ongeëvenaarde lasnaadkwaliteit, herdefines deze hightech-wonder opnieuw definiëren roestvrijstalen buisproductie. Verhoog uw productie -efficiëntie met lasertechnologie en zorgt voor precisie en excellentie bij elke las.
$0
$0
Als ons product is wat u wilt
Neem onmiddellijk contact op met ons team om u te beantwoorden met een professionelere oplossing
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. is China's slechts één met high-end precisie industriële gelaste pijpproductielijn Volledige set van de productiemogelijkheden van apparatuur.
