Țevile sudate din oțel inoxidabil sunt din ce în ce mai utilizate din ce în ce mai mult datorită costurilor lor de fabricație relativ ridicate și a avantajelor performanței conductelor comparabile cu cele ale conductelor de oțel fără probleme. Liniile de producție a conductelor sudate din oțel inoxidabil sunt, de asemenea, favorizate de tot mai mulți producători de conducte din cauza eficienței lor mai mari, a funcționării convenabile și inteligente.
În comparație cu liniile de producție de conducte de sudură laser, Liniile de producție a conductelor de sudare cu arc argon au avantajele tehnologiei mature și a calității stabile. Singurul dezavantaj este că viteza este relativ lentă și nu poate ține pasul cu cerințele de capacitate de producție. Cu toate acestea, sudarea cu trei catode de arg de la Hangao poate rezolva această problemă pentru dvs. Această tehnologie este construită pe procesele de producție de sudare cu arc matur și o cantitate mare de date de producție, ceea ce poate ajuta producătorii să producă conducte industriale de precizie, cu cerințe extrem de ridicate pentru calitatea sudurii și să primească comenzi de înaltă calitate.
1. Protecția argonului poate izola efectele adverse ale oxigenului, azotului, hidrogenului etc. în aer pe arc și bazinul topit, să reducă pierderea de arsură a elementelor din aliaj și să obțină articulații de sudare densă, fără stropire, de înaltă calitate;
Rezumat: Cea mai mare caracteristică este fără stropire.
2. Arcul de sudare cu arc argon arde stabil, căldura este concentrată, temperatura coloanei arcului este ridicată, eficiența producției de sudare este ridicată, zona afectată de căldură este îngustă, iar părțile sudate au tendință mică de stres, deformare și fisură;
Ușor de funcționat, zona mică afectată de căldură: Funcționarea sudării cu arc argon este relativ convenabilă, iar cerințele de îndemânare pentru sudori sunt relativ scăzute. În același timp, datorită zonei sale mici afectate de căldură, numai zona locală este încălzită în timpul procesului de sudare, ceea ce reduce considerabil impactul termic asupra materialelor din jur și reduce posibilitatea deformării termice. În plus, gazul argon, ca gaz protector, poate controla eficient, de asemenea, reacția de oxidare în timpul sudării și poate îmbunătăți în continuare calitatea de sudare.
Rezumat: Cea mai mare caracteristică este deformarea mică.
3. Sudarea cu arc argon este o sudură cu arc deschisă, care este ușor de operat și observat;
4. Pierderea electrodului este mică, lungimea arcului este ușor de întreținut și nu există un flux sau un strat de acoperire în timpul sudării, astfel încât este ușor de realizat mecanizare și automatizare;
5. Sudarea cu arc argon poate suda aproape toate metalele, în special unele metale refractare și metale ușor oxidate, cum ar fi magneziu, titan, molibden, zirconiu, aluminiu etc. și aliajele lor, care au o adaptabilitate bună. Această adaptabilitate largă face ca sudarea arcului să fie utilizată pe scară largă în multe domenii industriale. Fie că este vorba de oțel cu carbon ridicat, oțel inoxidabil sau aliaj de aluminiu și alte materiale dificil de sudat, sudarea cu arc argon poate obține sudare de înaltă calitate.
Rezumat: Cea mai mare caracteristică este o aplicație largă.
6. Nu este limitat de poziția sudurii și poate fi sudat în toate pozițiile.
Conform feedback-ului de producție la fața locului de la clienți, atunci când specificația conductelor este de 15,88*0,7 mm, linia de producție folosind un pistol de sudare cu trei catode argon poate obține o viteză de producție de 10 m/min, iar matrița nu se va balansa. Linia de producție de precizie a lui Henkel este echipată cu un sistem de sudare cu trei catode auto-dezvoltat și un echipament de soluție luminoasă care izolează căldură pentru a obține descoperiri continue în viteza de producție, care a fost foarte recunoscută de clienți.
Dacă sunteți îngrijorat, de asemenea, că viteza de producție curentă nu îndeplinește cerințele așteptate, vă rugăm să ne contactați pentru mai multe detalii tehnice despre transformarea liniei de producție!
De fiecare dată când tubul de finisare este rulat, acesta trebuie să treacă prin procesul de tratament al soluției. TA Asigurați -vă că performanța conductei de oțel îndeplinește cerințele tehnice. și pentru a oferi garanție pentru procesarea sau utilizarea post-procesare. Procesul de tratare a soluției luminoase a conductei de oțel fără sudură ultra-lungi a fost întotdeauna o dificultate în industrie.
Echipamentul tradițional al cuptorului electric este mare, acoperă o suprafață mare, are un consum ridicat de energie și un consum mare de gaze, așa că este dificil să realizeze un proces de soluție luminoasă. După ani de muncă asiduă și dezvoltare inovatoare, utilizarea tehnologiei curente de încălzire a inducției avansate și a sursei de alimentare DSP. Controlul de precizie al temperaturii de încălzire pentru a se asigura că temperatura este controlată în T2C, pentru a rezolva problema tehnică a controlului inexact al temperaturii de încălzire a inducției. Țeava de oțel încălzită este răcită de „Conducție de căldură ” într -un tunel special de răcire închis, care reduce considerabil consumul de gaz și este mai ecologic.
Explorați versatilitatea liniei de producție a tubului din oțel inoxidabil Hangao. Adaptat pentru diverse aplicații, de la procese industriale la producție specializată, linia noastră de producție garantează fabricarea perfectă a tuburilor de oțel inoxidabil de înaltă calitate. Cu Precision ca semn distinctiv, Hangao este partenerul dvs. de încredere pentru a îndeplini cerințele diverse ale industriei cu excelență.
Porniți într -o călătorie de igienă și precizie cu linia de producție a tubului fluidului din oțel inoxidabil Hangao. Adaptat pentru aplicații sanitare în produse farmaceutice, prelucrarea alimentelor și multe altele, utilajele noastre de ultimă oră asigură cele mai înalte standarde de curățenie. Ca mărturie a angajamentului nostru, Hangao se remarcă ca producător în care mașinile de producție a tuburilor se laudă cu o curățenie excepțională, îndeplinind cerințele stricte ale industriilor care acordă prioritate purității în sistemele de manipulare a fluidelor.
Explorați numeroasele aplicații de tuburi de titan cu linia de producție a tuburilor sudate de titan Hangao. Tuburile de titan găsesc utilitate critică în aerospațială, dispozitive medicale, prelucrare chimică și multe altele, datorită rezistenței lor excepționale de coroziune și a raportului de rezistență-greutate. Ca o raritate pe piața internă, Hangao se mândrește cu faptul că este un producător stabil și de încredere pentru liniile de producție a tuburilor sudate de titan, asigurând precizia și performanța constantă în acest domeniu specializat.
Scufundați -vă pe tărâmul preciziei cu linia de producție a petrolului și a tuburilor chimice a lui Hangao. Creat pentru cerințele riguroase ale industriilor petroliere și chimice, linia noastră de producție excelează în tuburile de fabricație care respectă standardele stricte necesare pentru transportul și prelucrarea materialelor cruciale în aceste sectoare. Trust Hangao pentru soluții fiabile care susțin integritatea și eficiența vitală pentru aplicațiile petroliere și chimice.
Experimentați epitomul avansării tehnologice cu linia de producție a tuburilor sudate din oțel inoxidabil Hangao. Vitezele de producție accelerate și calitatea de cusătură de sudură inegalabilă, această Marvel de înaltă tehnologie redefinește fabricarea tuburilor din oțel inoxidabil. Creșteți -vă eficiența producției cu tehnologia laser, asigurând precizie și excelență la fiecare sudură.
$0
$0
Dacă produsul nostru este ceea ce doriți
Vă rugăm să luați legătura cu echipa noastră imediat pentru a vă răspunde cu o soluție mai profesională
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. este singura din China cu o linie de producție industrială industrială de înaltă precizie a conductelor sudat set complet de capacități de fabricare a echipamentelor.
