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¿Por qué los accesorios de tubería de acero inoxidable necesitan un tratamiento térmico de recocido brillante?

Vistas: 0     Autor: Sitio Editor Publicar Tiempo: 2021-09-23 Origen: Sitio

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Los accesorios de tubería de acero inoxidable de paredes delgadas están hechos de 304 (06CR19NI10) acero inoxidable austenítico. Después de formarse, se soldan en una tubería en blanco, y luego se reducen y se estiran para múltiples pases. Después de lavar y secar las tuberías, se recocen (tratamiento de solución). El recocido se divide en dos métodos: recocido general y recocido brillante.

Se refiere al recocido realizado sin el gas protector, como un horno de recocido continuo calentado por una llama abierta. Dichos accesorios de tubería de acero inoxidable recocido también deben encurtirse para eliminar la escala de óxido formada en la superficie durante el proceso de recocido. Corrosión, por lo que el brillo es pobre, la superficie se ve blanca, no brillante, y la tenacidad es pobre.

Recocido brillante

Hay dos tipos. Uno está recociendo bajo la protección del hidrógeno completo. Este hidrógeno proviene de electrólisis o suministro de terceros, alta pureza y bajo punto de rocío. El otro es la descomposición con amoníaco. El gas descompuesto se seca y entra en el horno. Como gas protector, la pureza y el punto de rocío son relativamente inferiores. Sin embargo, los dos métodos son similares en el sentido de que ambos usan hidrógeno como gas protector. La estructura del horno es especial. Hay una cosa llamada 'Muffle ' dentro. La llama primero calienta el 'Muffle ', y luego el calor se transfiere por calor. Realizado para accesorios de tubería de acero inoxidable, para evitar la oxidación de los accesorios de tubería de acero inoxidable, por lo que los accesorios de tubería de acero inoxidable de acero inoxidable recocido brillantemente no necesitan enigsar, por lo que los accesorios de tubería de acero inoxidable de acero inoxidable son más brillantes que los accesorios de tubería de acero inoxidable recocido ordinario y tienen una mejor resistencia al corosión.

Después del recocido brillante, nuestros productos pueden aumentar la resistencia de la tubería y evitar que la tubería se recupere durante el proceso de compresión.

En la producción de accesorios de tubería de acero inoxidable de paredes delgadas, debido a varios factores como la gestión de la producción, la operación, la tecnología de procesos, los materiales crudos y auxiliares, es probable que ocurran algunos problemas de calidad durante el recocido brillante de las tuberías, lo que afecta el brillo de los accesorios de tuberías.

Entonces, ¿cuáles son los factores que afectan el brillo del recocido de tuberías de acero inoxidable de paredes delgadas?

1. Impacto de la atmósfera protectora
El gas de descomposición de amoníaco líquido se usa como una atmósfera protectora, y la reacción de descomposición de la amoníaco líquido ocurrirá por encima de 800 ° C. 2NH3 → 3H2 + N2 El hidrógeno se usa como gas reductora, y la atmósfera de descomposición de amoníaco líquido se usa como gas protector como protectora, que puede hacer que la superficie de la tubería de tubería odecida sea blanca y lisa.

2. La capacidad sellada del cuerpo del horno
para garantizar que el tubo de acero inoxidable de paredes delgadas esté recocida, el horno de recocido brillante debe cerrarse y aislarse del aire exterior.

3. Temperatura de solución
La temperatura de la solución es uno de los parámetros más importantes del proceso sólido-líquido. Demasiado alto o demasiado bajo afectará directamente la calidad de la tubería. Si la temperatura es demasiado alta, la estructura de la tubería soldada se engrasará, el rendimiento disminuirá y la temperatura será demasiado baja. Para eliminar la incompletitud, elija 1080 ℃ ± 10 ℃ y realice una preservación de calor adecuada, de modo que el carburo pueda disolverse por completo.

4. Presión de gas protectora
Para evitar una ligera fuga, el gas protector en el horno debe mantener una cierta presión positiva. Si se trata de un gas protector de hidrógeno, generalmente se requiere que esté por encima de los 20 kbar.

5. Vapor de agua en el horno
El contenido excesivo de vapor de agua en el horno causará daños atmosféricos y afectará el brillo de recocido de los accesorios de tubería de acero inoxidable de paredes delgadas. El vapor de agua proviene del material del horno, por un lado, y las manchas de agua de los accesorios de tubería de acero inoxidable que ingresan al horno por el otro.

Básicamente, estos son los factores que afectan si la tubería de acero inoxidable de paredes delgadas es brillante. En circunstancias normales, la tubería de acero inoxidable de paredes delgadas que ha sido recocida brillantemente será muy brillante. Por lo tanto, debemos centrarnos en estos puntos en el diseño y el proceso de producción del producto. Según la comprensión profunda de los procesos y procesos de producción, los productos de Seco están diseñados con los puntos anteriores en mente. Por lo tanto, Hangao Tech (maquinaria Seko) Horno de recocido brillante de avance inteligente en línea para Máquina de tuberías de acero inoxidable ha sido afirmada y compatible con los clientes durante muchos años. Su calidad es confiable y confiable.    

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Cada vez que se enrolla el tubo de acabado, debe pasar por el proceso de tratamiento de la solución. TA Asegúrese de que el rendimiento de la tubería de acero cumpla con los requisitos técnicos. y para proporcionar garantía para el procesamiento o uso posterior al proceso. El proceso de tratamiento de solución brillante de la tubería de acero sin costuras ultra larga siempre ha sido una dificultad en la industria.

El equipo tradicional de horno eléctrico es grande, cubre un área grande, tiene un alto consumo de energía y un gran consumo de gas, por lo que es difícil realizar un proceso de solución brillante. Después de años de arduo trabajo y desarrollo innovador, el uso de la tecnología de calefacción de inducción avanzada actual y la fuente de alimentación DSP. Control de precisión de la temperatura de calentamiento para garantizar que la temperatura se controle dentro de T2C, para resolver el problema técnico del control de temperatura de calentamiento de inducción inexacta. La tubería de acero calentada se enfría mediante 'Conducción de calor' en un túnel especial de enfriamiento cerrado, lo que reduce en gran medida el consumo de gas y es más ecológico.
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