Els accessoris de canonada d'acer inoxidable de paret fina estan de 304 (06CR19NI10) d'acer inoxidable austenític. Després de formar -se, es solden en una canonada en blanc, i després es redueixen i s’estenen per a diverses passades. Després que les canonades es rentin i s’assequin, s’analitzen (tractament de solucions). El recuit es divideix en dos mètodes: recuit general i recuit brillant.
Es refereix a l'animat realitzat sense el gas protector, com ara un forn de recobriment continuat escalfat per una flama oberta. Aquests accessoris de tubs d’acer inoxidable recoberts també s’han d’escriure per eliminar l’escala d’òxid formada a la superfície durant el procés de recuit. La corrosió, de manera que la brillantor és pobra, la superfície sembla blanca, no brillant i la duresa és pobra.
Recobriment brillant
Hi ha dos tipus. Un és recórrer sota la protecció de l’hidrogen complet. Aquest hidrogen prové d’electròlisi o subministrament de tercers, alta puresa i baix punt de rosada. L’altra és la descomposició amb l’amoníac. El gas descompost s’asseca i entra al forn. Com a gas protector, la puresa i el punt de rosada són relativament inferiors. Tot i això, els dos mètodes són similars perquè tots dos utilitzen hidrogen com a gas protector. L’estructura del forn és especial. Hi ha una cosa que es diu 'Muffle ' a l'interior. La flama primer escalfa la 'Muffle ', i després la calor es transfereix per la calor. Realitzats a accessoris de canonades d’acer inoxidable, per evitar l’oxidació dels accessoris de canonades d’acer inoxidable, de manera que els accessoris de canonada d’acer inoxidable i inoxidables no calen ser escabetxats, de manera que els accessoris de pipa d’acer inoxidable recuperats brillants són més brillants que els accessoris ordinaris d’acer inoxidable i tenen una millor resistència a la corrosió.
Després de recuit brillant, els nostres productes poden augmentar la duresa de la canonada i evitar que la canonada es reboti durant el procés de compressió.
En la producció de accessoris de canonades d'acer inoxidable de paret fina, a causa de diversos factors com la gestió de la producció, l'operació, la tecnologia de processos, els materials en brut i auxiliars, és probable que alguns problemes de qualitat es produeixin durant el recuit brillant de canonades, cosa que afecta la brillantor dels accessoris de canonades.
Quins són els factors que afecten la brillantor del recobriment de canonades d’acer inoxidable de paret fina?
1. Impacte de l’atmosfera protectora
El gas de descomposició líquid s’utilitza com a atmosfera protectora i la reacció de descomposició de l’amoníac líquid es produirà per sobre de 800 ° C. 2NH3 → 3H2 + N2 s’utilitza l’hidrogen com a reducció de gas, i l’atmosfera de descomposició d’amoníac líquid s’utilitza com a gas protector, que pot fer la superfície de la perfecció de la perforació i suau.
2. Segellabilitat del cos del forn
per tal de garantir que la canonada d’acer inoxidable de paret fina estigui recupera, el forn de recobriment brillant s’ha de tancar i aïllar-se de l’aire exterior.
3. Solució La
temperatura de la temperatura de la solució és un dels paràmetres més importants del procés de líquid sòlid. Massa alt o massa baix afectarà directament la qualitat del gasoducte. Si la temperatura és massa alta, l'estructura de la canonada soldada es veurà abrupta, el rendiment disminuirà i la temperatura serà massa baixa. Per eliminar la incompletitud, trieu 1080 ℃ ± 10 ℃ i realitzeu una conservació adequada de la calor, de manera que el carbur es pugui dissoldre completament.
4. Pressió de gas protector
Per evitar una lleugera fuga, el gas protector al forn hauria de mantenir una certa pressió positiva. Si es tracta d’un gas protector d’hidrogen, generalment cal que estigui per sobre dels 20 quilòmetres.
5. El vapor d’aigua al forn,
el contingut excessiu de vapor d’aigua al forn causarà danys atmosfèrics i afectarà la brillantor de recobriment dels accessoris de canonades d’acer inoxidable de paret fina. El vapor d’aigua prové del material del forn d’una banda i les taques d’aigua dels accessoris de canonada d’acer inoxidable que entren al forn de l’altra.
Bàsicament són els factors que afecten si la canonada d’acer inoxidable de paret fina és brillant. En circumstàncies normals, la canonada d’acer inoxidable de paret fina que s’ha recobert brillant serà molt brillant. Per tant, hem de centrar -nos en aquests punts en el procés de disseny i producció del producte. A partir de la comprensió en profunditat dels processos i processos de producció, els productes de SECO estan dissenyats tenint en compte els punts anteriors. Per tant, Heraoo Tech (Seko Machinery) Fur per a La màquina de canonades d’acer inoxidable ha estat afirmat i recolzada pels clients durant molts anys. La seva qualitat és fiable i de confiança.
