ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການດັດແກ້ເວັບໄຊ Publish ເວລາ: 2021-09-23 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ມີຝາບາງໆທີ່ມີຢູ່ໃນ 304 (06cr199ni10) ເຫລັກສະແຕນເລດ. ຫຼັງຈາກປະກອບ, ພວກມັນຖືກເຊື່ອມເຂົ້າໄປໃນທໍ່ເປົ່າ, ແລະຈາກນັ້ນກໍ່ຫຼຸດລົງແລະຍືດຍາວແລະຍືດຍາວສໍາລັບການຖ່າຍທອດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ຫຼັງຈາກທໍ່ຖືກລ້າງແລ້ວແຫ້ງແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງ, ພວກມັນແມ່ນ Annealed (ການແກ້ໄຂການແກ້ໄຂ). ການເນລະມິດແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງວິທີການ: ຂໍ້ມູນທົ່ວໄປແລະອື່ນໆທີ່ສົດໃສ.
ມັນຫມາຍເຖິງການສະແດງທີ່ປະຕິບັດໂດຍບໍ່ມີອາຍແກັສປ້ອງກັນ, ເຊັ່ນ: ເຕົາທີ່ມີການເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນຈາກແປວໄຟເປີດ. ອຸປະກອນສະແຕນເລດສະແຕນເລດແບບດັ່ງກ່າວຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການດອງເພື່ອກໍາຈັດຂະຫນາດ oxide ທີ່ສ້າງຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ annaling. ການກັດກ່ອນ, ສະນັ້ນຮູບເງົາແມ່ນທຸກຍາກ, ຫນ້າດິນເບິ່ງຄືວ່າຂາວ, ບໍ່ແມ່ນຄວາມສະຫວ່າງ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງກໍ່ບໍ່ດີ.
ເຄົ້າໃຈ
ມີສອງປະເພດ. ຫນຶ່ງແມ່ນ annealing ພາຍໃຕ້ການປົກປ້ອງ hydrogen ເຕັມ. hydrogen ນີ້ແມ່ນມາຈາກ electrolysis ຫຼືການສະຫນອງຂອງພາກສ່ວນທີສາມ, ຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະຈຸດນ້ໍາຕົກຕ່ໍາ. ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການເນົ່າເປື່ອຍກັບອາໂມເນຍ. ອາຍແກັດທີ່ເສື່ອມໂຊມແມ່ນແຫ້ງແລະເຂົ້າໄປໃນເຕົາໄຟ. ເປັນອາຍແກັສປ້ອງກັນ, ຄວາມບໍລິສຸດແລະຈຸດນ້ໍາຕົກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າກວ່າ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສອງວິທີການແມ່ນຄ້າຍຄືກັນໃນທີ່ພວກເຂົາທັງສອງໃຊ້ hydrogen ເປັນອາຍແກັສປ້ອງກັນ. ໂຄງສ້າງຂອງເຕົາໄຟແມ່ນພິເສດ. ມີສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າ 'muffle ' ພາຍໃນ. ແປວໄຟທໍາອິດເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ 'muffle ', ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄວາມຮ້ອນຈະຖືກໂອນໂດຍຄວາມຮ້ອນ. ປະຕິບັດໃຫ້ອຸປະກອນທໍ່ເຫລັກ, ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຜຸພັງທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດ, ສະນັ້ນເຄື່ອງປະດັບທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ມີສະແຕນເລດທີ່ມີຮູບຊົງສົດໃສແລະມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.
After bright annealing, our products can increase the toughness of the pipe and prevent the pipe from rebounding during the compression process.
ໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືສະແຕນເລດທີ່ມີຝາບາງໆ, ເນື່ອງຈາກການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດ, ວັດຖຸດິບ, ບາງບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບເກີດຂື້ນໃນໄລຍະການເຈາະທໍ່ທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການໃສ່ທໍ່.
ສະນັ້ນ, ປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບອັນໃດທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສະຫວ່າງຂອງທໍ່ເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກບາງໆທີ່ມີຢູ່?
1. ຜົນກະທົບຂອງ
ເຄື່ອງບັນຍາກາດປ້ອງກັນອາຍແກັສ Ammonia ແມ່ນໃຊ້ເປັນອາຍແກັສ, ແລະມີອາຍແກັສປ້ອງກັນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ປ້ອງກັນໄດ້.
2. ປະທັບຕາຂອງຮ່າງກາຍເຕົາໄຟ
ເພື່ອຮັບປະກັນທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຝາບາງໆແມ່ນ annealed, ເຕົາອົບທີ່ມີສີສັນສົດໃສຄວນຈະຖືກປິດແລະໂດດດ່ຽວຈາກອາກາດພາຍນອກ.
3. ການແກ້ໄຂອຸນຫະພູມ
ໃນການແກ້ໄຂອຸນຫະພູມແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາຕົວກໍານົດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງຂະບວນການແຫຼວແຂງ. ສູງເກີນໄປຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ສົ່ງ. ຖ້າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ໂຄງປະກອບຂອງທໍ່ທີ່ເຊື່ອມໂລຫະຈະຖືກປິດລ້ອມ, ການສະແດງຈະຫຼຸດລົງ, ແລະອຸນຫະພູມຈະຕໍ່າເກີນໄປ. ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ໃຫ້ເລືອກ 1080 ℃℃± 10 ℃℃, ແລະປະຕິບັດການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມ, ເພື່ອໃຫ້ Carbide ສາມາດລະລາຍເຕັມທີ່.
4. ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນ
ເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼເລັກນ້ອຍ, ອາຍແກັສປ້ອງກັນໃນເຕົາໄຟຄວນຮັກສາຄວາມກົດດັນໃນທາງບວກທີ່ແນ່ນອນ. ຖ້າມັນເປັນອາຍແກັສປ້ອງກັນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຖືກກໍານົດໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນສູງກວ່າ 20kbar.
5. ອາຍນ້ໍາໃນເຕົາ
vapor ນ້ໍາຫຼາຍເກີນໄປໃນເຕົາໄຟຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຂອງບັນຍາກາດແລະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການສະຫວ່າງຂອງເຫລັກສະແຕນເລດບາງໆ. ອາຍນ້ໍາແມ່ນມາຈາກວັດສະດຸເຕົາໄຟຢູ່ໃນມືຫນຶ່ງ, ແລະມີຮອຍເປື້ອນຈາກທໍ່ນ້ໍາສະແຕນເລດເຂົ້າໄປໃນເຕົາໄຟທີ່ເຂົ້າໄປໃນເຕົາໄຟ.
ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວນີ້ແມ່ນປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນສະທ້ອນບໍ່ວ່າທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ມີຝາທີ່ມີຝາທີ່ມີຝາຫຸ້ມມີຢູ່ແມ່ນສົດໃສ. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ມີຝາບາງໆທີ່ມີໃບປະກາດທີ່ສົດໃສຈະມີຄວາມສະຫວ່າງຫຼາຍ. ສະນັ້ນ, ພວກເຮົາຕ້ອງສຸມໃສ່ຈຸດເຫຼົ່ານີ້ໃນການອອກແບບຜະລິດຕະພັນແລະຂະບວນການຜະລິດ. ອີງໃສ່ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດແລະຂະບວນການການຜະລິດ, ຜະລິດຕະພັນຂອງ Seco ແມ່ນຖືກອອກແບບດ້ວຍຈຸດທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງນີ້. ເພາະສະນັ້ນ, Hangao Tech (SEKO ເຄື່ອງຈັກ) ສະຖານທີ່ສະຫວ່າງທີ່ສົດໃສທາງດ່ວນອອນໄລນ໌ ສໍາລັບ ເຄື່ອງຈັກເຫລັກສະແຕນເລດ ໄດ້ຖືກຢືນຢັນແລະສະຫນັບສະຫນູນໂດຍລູກຄ້າເປັນເວລາຫລາຍປີ. ຄຸນນະພາບຂອງມັນແມ່ນຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຫນ້າເຊື່ອຖື.