اتصالات لوله ای از جنس استنلس استیل نازک از 304 (06CR19NI10) فولاد ضد زنگ آستنیتی ساخته شده است. پس از تشکیل ، آنها در یک لوله خالی جوش داده می شوند ، و سپس برای چندین پاس کاهش یافته و کشیده می شوند. پس از شستشو و خشک شدن لوله ها ، آنها آنیل می شوند (درمان محلول). بازپرداخت به دو روش تقسیم می شود: آنیل عمومی و بازپرداخت روشن.
این به بازپخت انجام شده بدون گاز محافظ ، مانند یک کوره بازپخت مداوم که توسط شعله باز گرم می شود ، اشاره دارد. چنین اتصالات لوله ای از جنس استنلس استیل نیز برای از بین بردن مقیاس اکسید تشکیل شده روی سطح در طی فرآیند بازپرداخت نیاز به ترشی دارند. خوردگی ، بنابراین براق ضعیف است ، سطح سفید ، روشن نیست ، و چقرمگی ضعیف است.
بازپرداخت روشن
دو نوع وجود دارد. یکی آن را تحت حمایت هیدروژن کامل آنیان است. این هیدروژن از الکترولیز یا شخص ثالث ، خلوص بالا و نقطه شبنم کم است. دیگری تجزیه با آمونیاک است. گاز تجزیه شده خشک شده و وارد کوره می شود. به عنوان یک گاز محافظ ، خلوص و نقطه شبنم نسبتاً پایین است. با این حال ، این دو روش مشابه هستند که هر دو از هیدروژن به عنوان گاز محافظ استفاده می کنند. ساختار کوره خاص است. چیزی به نام 'خفه کن' در داخل وجود دارد. شعله ابتدا 'خفه کن' را گرم می کند ، و سپس گرما با گرما منتقل می شود. برای اتصالات لوله های استیل ضد زنگ ، به طوری که از اکسیداسیون اتصالات لوله های استیل ضد زنگ جلوگیری می شود ، بنابراین اتصالات لوله ای از جنس استنلس استیل روشن نشده نیاز به ترشی ندارند ، بنابراین اتصالات لوله استیل ضد زنگ روشن تر از اتصالات لوله استیل استنلس استین معمولی است و مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارد.
پس از بازپخت روشن ، محصولات ما می توانند سختی لوله را افزایش داده و از بازگشت مجدد لوله در طی فرآیند فشرده سازی جلوگیری کنند.
در تولید اتصالات لوله ای از جنس استنلس استیل نازک ، به دلیل عوامل مختلفی مانند مدیریت تولید ، بهره برداری ، فناوری فرآیند ، مواد خام و کمکی ، احتمالاً برخی از مشکلات با کیفیت در هنگام بازپخت روشن لوله ها رخ می دهد ، که این امر بر روشنایی اتصالات لوله تأثیر می گذارد.
بنابراین ، عواملی که بر روشنایی پخت و پز لوله ای از جنس استنلس استیل نازک تأثیر می گذارد چیست؟
1. تأثیر جو محافظ
مایع آمونیاک به عنوان یک فضای محافظ استفاده می شود ، و واکنش تجزیه آمونیاک مایع بالاتر از 800 درجه سانتیگراد رخ خواهد داد. 3H2 → 3H2 + هیدروژن به عنوان کاهش گاز استفاده می شود و جو تجزیه آمونیاک مایع به عنوان گاز محافظ استفاده می شود که می تواند سطح لوله جوش داده شده را ایجاد کند.
2. قابلیت مهر و موم بدنه کوره
به منظور اطمینان از آنکه لوله استیل ضد زنگ با دیواره نازک آنیل شود ، کوره بازپرداخت روشن باید از هوای خارج بسته و جدا شود.
دمای محلول محلول
یکی از مهمترین پارامترهای فرآیند مایع جامد است. خیلی زیاد یا خیلی کم به طور مستقیم بر کیفیت خط لوله تأثیر می گذارد. اگر درجه حرارت خیلی زیاد باشد ، ساختار لوله جوش داده شده درشت خواهد شد ، عملکرد کاهش می یابد و درجه حرارت خیلی کم خواهد بود. برای از بین بردن ناقص بودن ، 1080 ± 108 ℃ و حفظ گرمای مناسب را انتخاب کنید تا کاربید به طور کامل حل شود.
4. فشار محافظ گاز
به منظور جلوگیری از نشت اندک ، گاز محافظ موجود در کوره باید فشار مثبت خاصی را حفظ کند. اگر این یک گاز محافظ هیدروژن باشد ، به طور کلی لازم است که بالاتر از 20kbar باشد.
5. بخار آب موجود در کوره
میزان بخار آب بیش از حد در کوره باعث آسیب جوی می شود و بر روشنایی آنیل اتصالات لوله های استنلس استیل نازک تأثیر می گذارد. بخار آب از یک طرف از مواد کوره ناشی می شود و آب از اتصالات لوله ای از جنس استنلس استیل که از طرف دیگر وارد کوره می شوند.
اساساً این عواملی هستند که تأثیر می گذارند که آیا لوله استیل ضد زنگ باریک و باریک روشن است. در شرایط عادی ، لوله ای از جنس استنلس استیل نازک که به شدت آنیل شده است بسیار روشن خواهد بود. بنابراین ، ما باید روی این نقاط در طراحی محصول و فرآیند تولید تمرکز کنیم. بر اساس درک عمیق فرآیندها و فرآیندهای تولید ، محصولات Seco با نکات فوق در ذهن طراحی شده اند. بنابراین ، Hangao Tech (ماشین آلات Seko) کوره آنیلایی روشن و هوشمند پیشین هوشمند برای دستگاه ماشین لوله استیل ضدزنگ سالها توسط مشتریان تأیید و پشتیبانی می شود. کیفیت آن قابل اعتماد و قابل اعتماد است.
