為什麼不銹鋼管配件需要明亮的退火熱處理？

薄壁不銹鋼管配件由304（06CR19NI10）奧氏體不銹鋼製成。形成後，將它們焊接到空白管中，然後減少並拉伸以進行多個通過。洗滌和乾燥管道後，將其退火（溶液處理）。退火分為兩種方法：一般退火和明亮的退火。

它指的是沒有防護氣體的退火，例如由開火加熱的連續退火爐。此類退火不銹鋼管配件還需要醃製，以去除退火過程中在表面形成的氧化尺度。腐蝕，因此光澤較差，表面看起來是白色的，不明亮，韌性很差。

明亮的退火

有兩種類型。一個正在保護全氫下的退火。該氫來自電解或第三方供應，高純度和低露點。另一個是氨分解。分解的氣體被乾燥並進入爐子。作為保護氣體，純度和露點相對較低。但是，這兩種方法都是相似的，因為它們都使用氫作為保護氣體。爐結構很特別。裡面有一個叫做“消聲”的東西。火焰首先加熱“垃圾”，然後通過熱量傳遞熱量。進行不銹鋼管配件，以免氧化不銹鋼管配件，因此不需要醃製的不銹鋼管配件，因此不需要醃製的不銹鋼管配件，因此與普通的不銹鋼鋼管更明亮的不銹鋼管配件更明亮，並具有更好的腐蝕性。

重新退火後，我們的產品可以增加管道的韌性，並在壓縮過程中防止管道反彈。

由於生產管理，操作，工藝技術，原始材料和輔助材料等各種因素，在生產薄壁不銹鋼管配件中，可能會在管道明亮退火期間出現一些質量問題，這會影響管道配件的亮度。

那麼，影響薄壁不銹鋼管退火的亮度的因素是什麼？

1。保護氣氛的影響
液體氨分解氣體用作保護氣氛，液體氨的分解反應將在800°C以上發生。 2NH3→3H2 + N2氫用作還原氣體，將液體氨分解氛圍用作保護性燃氣，可以使焊接式白色和光滑的管道表面進行保護。

2。爐子的可密封性
，以確保將薄壁不銹鋼管退火，明亮的退火爐應關閉並與外部空氣隔離。

3。溶液溫度
溶液溫度是固液過程中最重要的參數之一。太高或太低將直接影響管道的質量。如果溫度太高，焊接管的結構將被粗糙，性能將降低，溫度太低。要消除不完整性，請選擇1080±10℃℃℃，然後進行適當的保暖，以便可以完全溶解碳化物。

4。保護氣體壓力
，以防止輕微洩漏，爐中的保護氣體應保持一定的正壓。如果是氫保護氣體，通常需要高於20kbar。

5。爐中的水蒸氣
過多的水蒸氣含量會導致大氣損壞，並影響薄壁不銹鋼管配件的退火亮度。一方面，水蒸氣來自爐子的材料，另一方面是進入不銹鋼管配件進入爐子的水污漬。

基本上，這些是影響薄壁不銹鋼管是否明亮的因素。在正常情況下，已被明亮退火的薄壁不銹鋼管將非常明亮。因此，我們必須專注於產品設計和生產過程中的這些要點。基於對生產過程和過程的深入了解，SECO的產品考慮了上述要點。因此， Hangao Tech（SEKO機械） 智能在線上方明亮退火爐 是 不銹鋼管機 已得到客戶的肯定和支持多年。它的質量可靠且值得信賴。