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Principe et exigences de recuit et exigences en acier inoxydable lumineux (BA) en acier inoxydable

Vues: 0     Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2022-08-30 Origine: Site

Renseigner

* Définition de recuit brillant

 

Un recuit vif (BA) signifie que le matériau en acier inoxydable est chauffé dans une fournaise fermée dans une atmosphère réductrice de gaz inerte et d'hydrogène ordinaire. Après recuit rapide et refroidissement rapide, la surface extérieure de l'acier inoxydable a une couche protectrice, qui n'a pas de réflexion dans l'environnement en plein air. Cette couche résiste à une attaque corrosive. En général, la surface du matériau est plus lisse et plus brillante.

 

* Tuyau en acier recuit brillant

 

Le tuyau en acier est traité après recuit brillant. Dans ce processus, certains facteurs sont très importants pour la qualité du tuyau en acier. Si le processus de recuit vif est inapproprié, il entraînera des fissures, ce qui peut se corroder. Le tuyau flexible est généralement à l'état brillant.

 

* Préparation avant recuit brillant

 

La surface du tube doit être propre et exempte d'autres objets étrangers, tout matériau laissé sur la surface du tube entraînera des dommages pendant le traitement.

 

Par conséquent, après avoir compris les besoins détaillés du client, si le client souhaite produire des tuyaux industriels à valeur ajoutée, nous vous recommandons généralement d'ajouter un processus de nettoyage avant un recuit lumineux. Le tuyau en acier est nettoyé de saleté et de taches d'huile avec de l'eau chaude, puis rapidement séché à l'air dans le corps du four pour un traitement thermique, et l'effet lumineux sera meilleur.

 

* Atmosphère protectrice

 

L'atmosphère de recuit doit être sans oxygène, formant une condition sous vide. Le gaz protecteur est généralement de l'hydrogène sec ou de l'argon pour un effet plus brillant.

 

* Température de recuit

 

La température de recuit doit être déterminée en fonction de différentes grades en acier inoxydable. Généralement, la température de recuit de l'acier austénitique est d'au moins 1040 degrés, et le temps de trempage n'est pas important. Des températures plus élevées sont nécessaires pour une apparence plus lumineuse. La chaleur aussi vite que possible, la chaleur lente entraînera une oxydation.

 

Certains aciers inoxydables ferritiques nécessitent des températures de recuit plus faibles, telles que TP439, qui ne peuvent pas être efficacement recuites brillantes, et l'extinction de l'eau formera des échelles d'oxyde.

 

Après un recuit lumineux, entrez la dernière étape de dimensionnement et de redressement, la surface du tube en acier inoxydable présente un aspect brillant et le tube recuit brillant n'a pas besoin d'être mariné.

 

* Objectif et avantages du recuit lumineux:

 

1) Éliminez le durcissement des travaux et obtenez une structure métallographique satisfaisante.

 

2) Obtenez une surface brillante, non oxydante et résistante à la corrosion.

 

3) Le traitement lumineux maintient la surface de roulement lisse et une surface lumineuse peut être obtenue sans post-traitement.

 

Les fours de solution lumineux sont généralement divisés en deux types. L'un est un four à moufle de type maillage, et l'autre est un équipement de recuit en ligne à tube unique. Généralement, le four à moufle de type maillage peut traiter les tuyaux en acier en grande quantité à grande efficacité. Mais les lacunes du four à moufle sont également évidentes. En raison du grand intérieur du corps du four, le temps de préchauffage doit être très long, donc la consommation d'énergie est également énorme. De plus, en raison d'un scellage médiocre, il utilisera également une grande quantité de gaz protecteur, mais l'effet d'éclaircissement n'est pas satisfaisant. Le Fournace de recuit vif continu en tube unique en ligne n'a pas les lacunes ci-dessus. Par conséquent, ce sera un meilleur choix pour les fabricants qui souhaitent produire des tuyaux en acier à valeur ajoutée ou souhaitent entrer sur le marché des tuyaux en acier haut de gamme. Hangao Tech (SEKO MACHINERY) a également deux modèles différents à choisir. Le type Zhijin est plus économique et respectueux de l'environnement, et le type d'isolation thermique peut obtenir un meilleur effet léger.

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Chaque fois que le tube de finition est roulé, il doit passer par le processus de traitement de la solution. TA garantissez que les performances du tuyau en acier répondent aux exigences techniques. et pour garantir le traitement ou l'utilisation post-processus. Le processus de traitement de la solution lumineuse de tuyaux en acier ultra-longs en pleine faille a toujours été une difficulté dans l'industrie.

L'équipement de fournaise électrique traditionnel est important, couvre une grande surface, a une consommation d'énergie élevée et une grande consommation de gaz, il est donc difficile de réaliser un processus de solution brillante. Après des années de travail acharné et de développement innovant, l'utilisation de la technologie de chauffage à induction avancée actuelle et de l'alimentation du DSP. Contrôle de précision de la température de chauffage pour garantir que la température est contrôlée dans le T2C, pour résoudre le problème technique du contrôle de la température de chauffage induction inexacte. Le tuyau en acier chauffé est refroidi par 'Conduction thermique ' dans un tunnel de refroidissement fermé spécial, qui réduit considérablement la consommation de gaz et est plus respectueux de l'environnement.
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