* Định nghĩa ủ sáng
Ủ sáng (BA) có nghĩa là vật liệu bằng thép không gỉ được làm nóng trong lò đóng kín trong bầu không khí giảm khí trơ và hydro thông thường. Sau khi ủ nhanh và làm mát nhanh, bề mặt bên ngoài của thép không gỉ có một lớp bảo vệ, không có sự phản xạ trong môi trường ngoài trời. Lớp này chống lại cuộc tấn công ăn mòn. Nói chung, bề mặt của vật liệu mịn hơn và sáng hơn.
* Ống thép được ủ sáng
Các ống thép được xử lý sau khi ủ sáng. Trong quá trình này, một số yếu tố rất quan trọng đối với chất lượng của ống thép. Nếu quá trình ủ sáng là không phù hợp, nó sẽ dẫn đến các vết nứt, có thể ăn mòn. Các đường ống linh hoạt thường ở trạng thái ủ sáng.
* Chuẩn bị trước khi ủ sáng
Bề mặt của ống phải sạch và không có các vật thể lạ khác, bất kỳ vật liệu nào còn lại trên bề mặt của ống sẽ gây ra thiệt hại trong quá trình xử lý.
Do đó, sau khi hiểu được nhu cầu chi tiết của khách hàng, nếu khách hàng muốn sản xuất các ống công nghiệp có giá trị gia tăng cao, chúng tôi thường khuyên bạn nên thêm một quy trình làm sạch trước khi ủ sáng. Ống thép được làm sạch bằng vết bẩn và dầu bằng nước nóng, và sau đó nhanh chóng sấy khô vào thân lò để xử lý nhiệt, và hiệu ứng sáng sẽ tốt hơn.
* Bầu không khí bảo vệ
Bầu không khí ủ nên không có oxy, tạo thành một điều kiện chân không. Khí bảo vệ thường là hydro hoặc argon khô cho hiệu ứng sáng hơn.
* Nhiệt độ ủ
Nhiệt độ ủ nên được xác định theo các lớp thép không gỉ khác nhau. Nói chung, nhiệt độ ủ của thép austenit là ít nhất 1040 độ và thời gian ngâm không quan trọng. Nhiệt độ cao hơn là cần thiết cho sự xuất hiện sáng hơn. Nhiệt càng nhanh càng tốt, nhiệt chậm sẽ gây ra quá trình oxy hóa.
Một số thép không gỉ ferritic đòi hỏi nhiệt độ ủ thấp hơn, chẳng hạn như TP439, không thể được ủ sáng một cách hiệu quả, và làm nguội nước sẽ tạo thành quy mô oxit.
Sau khi ủ sáng, bước vào bước cuối cùng của kích thước và duỗi thẳng, bề mặt của ống thép không gỉ thể hiện một hình dạng sáng, và ống ủ sáng không cần phải được ngâm.
* Mục đích và lợi thế của việc ủ sáng:
1) Loại bỏ công việc làm cứng và có được cấu trúc kim loại thỏa đáng.
2) Có được bề mặt sáng, không oxy hóa và chống ăn mòn.
3) Xử lý sáng giữ cho bề mặt lăn mịn, và bề mặt sáng có thể thu được mà không cần điều trị sau.
Lò dung dịch sáng thường được chia thành hai loại. Một là một lò nung loại lưới, và cái còn lại là một thiết bị ủ trực tuyến một ống. Nói chung, lò nung loại lưới có thể xử lý các ống thép với số lượng lớn với hiệu quả cao. Nhưng những thiếu sót của lò nung cũng rất rõ ràng. Do nội thất lớn của cơ thể lò, thời gian làm nóng trước cần phải rất dài, vì vậy mức tiêu thụ năng lượng cũng rất lớn. Hơn nữa, do niêm phong kém, nó cũng sẽ sử dụng một lượng lớn khí bảo vệ, nhưng hiệu ứng làm sáng là không thỏa đáng. Không Lò đốt ủ sáng liên tục trực tuyến có những thiếu sót ở trên. Do đó, nó sẽ là một lựa chọn tốt hơn cho các nhà sản xuất muốn sản xuất các ống thép giá trị gia tăng cao hoặc muốn tham gia vào thị trường ống thép cao cấp. Hangao Tech (Máy móc Seko) cũng có hai mô hình khác nhau để lựa chọn. Loại Zhijin tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường hơn, và loại cách nhiệt có thể có được hiệu ứng ánh sáng tốt hơn.
