* Definició de recuit brillant
Analització brillant (BA) significa que el material d’acer inoxidable s’escalfa en un forn tancat en una atmosfera reductora de gas inert i hidrogen ordinari. Després de recuit ràpid i refrigeració ràpida, la superfície exterior de l’acer inoxidable té una capa protectora, que no té cap reflex en l’entorn a l’aire lliure. Aquesta capa resisteix a un atac corrosiu. En general, la superfície del material és més suau i brillant.
* Pipa d'acer recupera brillant
La canonada d'acer es processa després del recobriment brillant. En aquest procés, alguns factors són molt importants per a la qualitat de la canonada d’acer. Si el procés de recuit brillant és inadequat, es produirà esquerdes, que poden corroir. La canonada flexible sol estar en estat recobert brillant.
* Preparació abans de recobriment brillant
La superfície del tub ha d’estar neta i lliure d’altres objectes estrangers, qualsevol material que quedi a la superfície del tub causarà danys durant el processament.
Per tant, després d’haver entès les necessitats detallades del client, si el client vol produir canonades industrials d’alt valor afegit, generalment recomanem afegir un procés de neteja abans del recuit brillant. La canonada d’acer es neteja de taques de brutícia i d’oli amb aigua calenta i, a continuació, es va assecar a l’aire al cos del forn per al tractament de la calor, i l’efecte brillant serà millor.
* Atmosfera protectora
L’atmosfera de recobriment ha d’estar lliure d’oxigen, formant una condició de buit. El gas protector sol ser hidrogen sec o argó per obtenir un efecte més brillant.
* Temperatura de recuit
La temperatura de recuit s’ha de determinar segons diferents qualificacions d’acer inoxidable. Generalment, la temperatura de recobriment de l’acer austenític és d’almenys 1040 graus i el temps de remull no és important. Les temperatures més elevades són necessàries per a un aspecte més brillant. Escalfar el més ràpid possible, la calor lenta causarà oxidació.
Alguns acers inoxidables ferrítics requereixen temperatures més baixes de recobriment, com TP439, que no es poden recobrir eficaçment brillants, i l’apagament de l’aigua formarà escales d’òxids.
Després de recobriment brillant, introduïu el pas final de dimensionament i redreçament, la superfície del tub d’acer inoxidable presenta un aspecte brillant i el tub brillant i recobert no cal que sigui escabetxada.
* Finalitat i avantatges del recorregut brillant:
1) Elimineu l’enduriment del treball i obteniu una estructura metalogràfica satisfactòria.
2) Obteniu una superfície brillant, no oxidant i resistent a la corrosió.
3) El tractament brillant manté la superfície de rodatge llisa i es pot obtenir una superfície brillant sense post-tractament.
Els forns de solució brillant se solen dividir en dos tipus. Un és un forn de molla tipus malla i l’altre és un equip de recuit en línia d’un sol tub. Generalment, el forn de silenciació tipus malla pot processar canonades d’acer en grans quantitats amb alta eficiència. Però les mancances del forn de silenciació també són evidents. A causa de l’interior gran del cos del forn, el temps de preescalfament ha de ser molt llarg, de manera que el consum d’energia també és enorme. A més, a causa del mal segellat, també utilitzarà una gran quantitat de gas protector, però l'efecte brillant no és satisfactori. No forn de recobriment brillant continu en línia en línia té les mancances anteriors. Per tant, serà una opció millor per als fabricants que vulguin produir canonades d’acer d’alt valor afegit o que vulguin entrar al mercat de canonades d’acer de gamma alta. Herao Tech (Seko Machinery) també té dos models diferents per triar. El tipus Zhijin és més estalvi energètic i respectuós amb el medi ambient, i el tipus d’aïllament tèrmic pot obtenir un efecte de llum millor.
