ವೀಕ್ಷಣೆಗಳು: 0 ಲೇಖಕ: ಕೆವಿನ್ ಸಮಯವನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಿ: 2024-07-27 ಮೂಲ: ಸ್ಥಳ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಸೀಮ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ, ಸೀಮ್ ಎಂದರೇನು? ಅಂದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸೀಳಿನ ಉದ್ದವು ಕೆಲವು ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಬಿರುಕು ಬೀಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ?
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ವಸ್ತು ಸಮಸ್ಯೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿದ್ದರೂ, ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಗಾತ್ರೀಕರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿ ಇದೆ, ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡ್ನ ಬಿರುಕು ವೆಲ್ಡ್ನ ಮಧ್ಯಭಾಗದಿಂದ ವಿಮುಖವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ನೋಡುತ್ತೇವೆ, ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಲೋಹದ ಅಂಚಿನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಅನಿಯಮಿತ ಬಿರುಕು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ!
ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬಾರ್ ಎನ್ನುವುದು ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ 'ವಿ ' ಆಕಾರದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಂತದ ಆವರ್ತನ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಕಾಂತೀಯ ಬಾರ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಂದರೆ ವೆಲ್ಡ್ ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ರೆಡ್, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದಂತೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಇದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ 100% ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿಲ್ಲ.
ನಂತರ ಪಾಸ್ ಉಡುಗೆ ಇದೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ರೋಲ್ ಪಾಸ್ ಧರಿಸಿ, ಪಾಸ್ ಗಾತ್ರವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯ ಅಗಲವು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ವಿಚಲನ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಎಳೆಯುವಾಗ, ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮರಳು ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಸ್ಲಿಟ್ ಪೈಪ್ಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ನ ಆಂತರಿಕ ಬರ್ ಅನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ರೋಲ್ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಹೊಸ ಪಾಸ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ರೋಲ್ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಟ್ರಾಕೋಮಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಪ್ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಪೈಪ್ನಂತಹ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ರೋಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಮೇಲೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇತರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಪಘಾತಗಳೊಂದಿಗೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ರೋಲ್ನ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸಹ ಗಮನಿಸಬಹುದು, ಸ್ವಿಂಗ್ ವೈಶಾಲ್ಯವು ಹಾನಿಯ ಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.