Vad är söm? Det vill säga i svetsprocessen kan stålrörssvetsen inte svetsas ihop, vilket leder till fenomenet undermålig kvalitet. Generellt sett är slitsen mer än ett fåtal centimeter eller längre, vilket får svetsrörsutrustningen att spricka?
Det främsta skälet till öppningen av svetsad rörutrustning är det materiella problemet, varav de flesta orsakas av den kemiska sammansättningen av råvaror. Även om i svetsningsprocessen utförs i enlighet med de normala stegen, i processen att dimensionera röret, finns det ett spricktillstånd, eller så ser vi att svetsens spricka avviker från svetsens centrum, och den oregelbundna sprickan som bildas av kanten av basmetallen är rent orsakad av den kemiska sammansättningen av den råa materialet!
Magnetstången är magnetfältet som genereras i processen med svetsning av rörbillet, vilket kommer att leda till hög stegfrekvensström koncentrerad i svetsen 'V ' -format område, så att svetsen når den höga temperaturpunkten på en mycket kort tid, öppningen orsakas av magnetstången har uppenbara egenskaper, det vill säga svetsen är svart och röd, och det är ingen spalt, och den WELS -öppningen orsakas helt. Ibland, även om ytan verkar ha slutfört svetsprocessen, är den faktiskt inte 100% fullständig.
Sedan finns det passslitage, åtföljt av slitage på extrudering rullpass, storleken på passet ökar gradvis. När den varma rullade stålremsan används som råmaterial för svetsrör och bredden på stålremsan är negativ avvikelse eller lätt dragning, kommer svetsen att ha kvalitetsproblem, antingen vilket resulterar i sandhål och inga inre svetsribbor, eller resulterar i slitsrör. Därför är det nödvändigt att kontrollera den inre burr på det svetsade röret ofta, öka extruderingsmängden för extrudering rullen eller ersätta det nya passet.
Slutligen är orsaken till sprickbildning av svetsad rörutrustning skador. I svetsprocessen, även om bärandet av extruderingrullen är något skadad, kommer den att bilda svetskvalitetsproblem såsom trakomrör och varvsvetsrör. Om lagret är allvarligt skadat kommer extruderingrullen att förlora extruderingstrycket på svetsen av röret tomt. Vid denna tidpunkt åtföljd av andra kvalitetsolyckor, för närvarande kan vi också observera lagerskadorna på extrudering rullar, svängamplituden kommer att öka med graden av lagerskador.
Varje gång efterbehandlingsröret rullas måste det gå igenom processen för lösningsbehandling. TA Se till att stålrörets prestanda uppfyller de tekniska kraven. och för att ge garanti för behandlingen eller användningen efter processen. Bright Solution Treatment Process of Ultra-Long Seamless Steel Pipe har alltid varit en svårighet i branschen.
Traditionell elektrisk ugnsutrustning är stor, täcker ett stort område, har hög energiförbrukning och stor gasförbrukning, så det är svårt för att realisera ljus lösningsprocess. Efter flera års hårt arbete och innovativ utveckling, användningen av den aktuella avancerade induktionsvärme -tekniken och DSP -strömförsörjningen. Precisionskontroll av uppvärmningstemperaturen för att säkerställa att temperaturen styrs inom T2C, för att lösa det tekniska problemet med felaktig induktionsvärmningstemperaturkontroll. Det uppvärmda stålröret kyls av 'värmeledning ' i en speciell stängd kyltunnel, vilket kraftigt minskar gasförbrukningen och är mer miljövänlig.
Utforska mångsidigheten i Hangaos produktionslinje för rostfritt stål. Skräddarsydd för olika applikationer, från industriella processer till specialiserad tillverkning, garanterar vår produktionslinje den sömlösa tillverkningen av rostfritt stålrör av hög kvalitet. Med precision som vårt kännetecken är hangao din pålitliga partner för att uppfylla olika branschkrav med excellens.
Gå in på en resa med hygien och precision med Hangaos produktionslinje för rostfritt stål. Skräddarsydd för sanitära tillämpningar inom läkemedel, livsmedelsbearbetning och mer säkerställer våra avancerade maskiner de högsta renhetsstandarderna. Som ett bevis på vårt engagemang sticker Hangao ut som en tillverkare där rörproduktionsmaskiner har exceptionell renhet och uppfyller de stränga kraven i industrier som prioriterar renhet i fluidhanteringssystem.
Utforska de otaliga applikationerna av titanrör med hangaos titan svetsade rörproduktionslinje. Titanrör finner kritisk användbarhet i flyg-, medicinsk utrustning, kemisk bearbetning och mer på grund av deras exceptionella korrosionsbeständighet och styrka-till-vikt-förhållande. Som en sällsynthet på den inhemska marknaden är hangao stolt över att vara en stabil och tillförlitlig tillverkare för titansvetsade rörproduktionslinjer, vilket säkerställer precision och konsekvent prestanda inom detta specialiserade område.
Dyk in i precisionen med HANGAO: s petroleum och produktionslinje för kemisk rör. Vår produktionslinje är utformad för de stränga kraven från petroleums- och kemiska industrin, och utmärker sig i tillverkningsrör som uppfyller de stränga standarder som krävs för att transportera och bearbeta avgörande material i dessa sektorer. Lita på hangao för pålitliga lösningar som upprätthåller integriteten och effektiviteten som är viktig för petroleum och kemiska tillämpningar.
Upplev symbolen för teknisk framsteg med Hannaos laser rostfritt stål svetsade rörproduktionslinje. Med hjälp av accelererade produktionshastigheter och oöverträffad svetssömkvalitet, definierar denna högteknologiska underverk rostfritt stålrörstillverkning. Höj din produktionseffektivitet med laserteknik, säkerställa precision och excellens vid varje svets.
$0
$0
Om vår produkt är vad du vill ha
Vänligen kontakta vårt team omedelbart för att svara dig med en mer professionell lösning
Guangdong Harao Technology Co., Ltd. är Kinas enda med avancerad precision Industrial Welded Pipe Production Line Full uppsättning utrustningstillverkningsfunktioner.
