Al soldar el equipo de tubería, a menudo se encuentra el problema de la costura de la tubería de soldadura, ¿qué es la costura? Es decir, en el proceso de soldadura, la soldadura de tubería de acero no se puede soldar, lo que lleva al fenómeno de la calidad deficiente. En general, la longitud de la hendidura es más de unos pocos centímetros o más, lo que hace que el equipo de tubería de soldadura se rompa?
La razón principal para la apertura del equipo de tubería soldado es el problema del material, la mayoría de los cuales es causado por la composición química de las materias primas. Aunque en el proceso de soldadura, todos se llevan a cabo de acuerdo con los pasos normales, en el proceso de dimensionar la tubería, hay un estado de agrietamiento, o vemos que la grieta de la soldadura se desvía del centro de la soldadura, y la grieta irregular formada por el borde del metal base es causada puramente por la composición química del material primario!
La barra magnética es el campo magnético generado en el proceso de soldar el toque de tubo, lo que conducirá a una corriente de frecuencia de alto paso concentrada en el área en forma de soldadura 'V ', por lo que la soldadura alcanza el punto de temperatura de alta temperatura en muy poco tiempo, la apertura de la barra magnética tiene características obvias, es decir, la soldadura es negra y roja, y no hay chispas, y la apertura es completamente abierta. A veces, aunque la superficie parece haber completado el proceso de soldadura, en realidad no está 100% completa.
Luego está el desgaste de pase, acompañado por el desgaste del pase del rodillo de extrusión, el tamaño del pase aumenta gradualmente. Cuando la tira de acero enrollada en caliente se usa como materia prima para tuberías de soldadura y el ancho de la tira de acero es una desviación negativa o un ligero tirón, la soldadura tendrá problemas de calidad, ya sea que resulta en agujeros de arena y no costillas de soldadura internas, o que resulte en tuberías de hendiduras. Por lo tanto, es necesario verificar con frecuencia la rebaba interna de la tubería soldada, aumentar la cantidad de extrusión de la tirada de extrusión o reemplazar el nuevo pase.
Finalmente, la causa del agrietamiento del equipo de tubería soldado es daños por daños. En el proceso de soldadura, aunque el rodamiento del rodillo de extrusión está ligeramente dañado, formará problemas de calidad de soldadura, como el tubo de tracoma y la tubería soldada. Si el rodamiento está gravemente dañado, el rodillo de extrusión perderá la presión de extrusión en la soldadura del tubo en blanco. En este momento acompañado de otros accidentes de calidad, en este momento también podemos observar el daño de los rodamientos de la tirada de extrusión, la amplitud de swing aumentará con el grado de daño del rodamiento.
Cada vez que se enrolla el tubo de acabado, debe pasar por el proceso de tratamiento de la solución. TA Asegúrese de que el rendimiento de la tubería de acero cumpla con los requisitos técnicos. y para proporcionar garantía para el procesamiento o uso posterior al proceso. El proceso de tratamiento de solución brillante de la tubería de acero sin costuras ultra larga siempre ha sido una dificultad en la industria.
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