Kaynak boru ekipmanı genellikle kaynak borusu dikiş problemiyle karşılaşırken, dikiş nedir? Yani, kaynak işleminde çelik boru kaynağı birbirine kaynaklanamaz ve standart dışı kalite fenomenine yol açamaz. Genel olarak, yarının uzunluğu birkaç santimetreden veya daha uzundur, bu da kaynak borusu ekipmanının çatlamasına neden olur?
Kaynaklı boru ekipmanının açılmasının ana nedeni, çoğu hammaddelerin kimyasal bileşiminden kaynaklanan malzeme problemidir. Kaynak sürecinde, hepsi normal adımlara uygun olarak, boruyu boyutlandırma sürecinde, bir çatlama durumu vardır veya kaynağın çatlağının kaynağın merkezinden saptığını ve taban metalin kenarından oluşan düzensiz çatlakların sadece hammaddenin kimyasal bileşiminden kaynaklandığını görüyoruz!
Manyetik çubuk, tüp kütüğünün kaynak yapma işleminde üretilen manyetik alandır, bu da kaynak 'v ' şekilli alanda konsantre edilmiş yüksek adım frekans akımına yol açacaktır, böylece kaynak çok kısa bir sürede yüksek sıcaklık noktasına ulaşır, manyetik çubuğun belirgin özellikleri belirgin özelliklere sahiptir, yani kaynak, siyah ve kırmızı değildir ve kaynak tamamen açık değildir. Bazen, yüzey kaynak işlemini tamamlamış gibi görünse de, aslında% 100 tam değildir.
Sonra ekstrüzyon rulo geçişinin aşınması eşliğinde geçiş aşınması var, geçişin boyutu yavaş yavaş artar. Sıcak haddelenmiş çelik şerit, kaynak boruları için hammadde olarak kullanıldığında ve çelik şeridin genişliği negatif sapma veya hafif çekim olduğunda, kaynak, kum deliklerine ve iç kaynak kaburgalarına neden olan veya yarık borulara neden olan kalite problemleri olacaktır. Bu nedenle, kaynaklı borunun dahili çapakını sık sık kontrol etmek, ekstrüzyon rulosunun ekstrüzyon miktarını arttırmak veya yeni geçişi değiştirmek gerekir.
Son olarak, kaynaklı boru ekipmanının çatlamasının nedeni hasar vermektir. Kaynak işleminde, ekstrüzyon rulosunun yatağı biraz hasar görmüş olsa da, trakoma tüpü ve tur kaynaklı boru gibi kaynak kalitesi problemleri oluşturacaktır. Yatak ciddi şekilde hasar görürse, ekstrüzyon rulosu, tüp boşluğunun kaynağındaki ekstrüzyon basıncını kaybedecektir. Şu anda diğer kalite kazalarının eşlik ettiği, şu anda ekstrüzyon rulosunun rulman hasarını da gözlemleyebiliriz, salıncak genliği yatak hasarı derecesi ile artacaktır.
Son bitiş tüpü yuvarlandığında, çözelti işlemi işleminden geçmelidir. TA çelik borunun performansının teknik gereksinimleri karşıladığından emin olun. ve işlem sonrası işleme veya kullanım için garanti sağlamak. Ultra uzun dikişsiz çelik borunun parlak çözelti tedavi süreci her zaman sektörde bir zorluk olmuştur.
Geleneksel elektrikli fırın ekipmanı büyüktür, geniş bir alanı kaplar, yüksek enerji tüketimi ve büyük gaz tüketimine sahiptir, bu nedenle parlak çözüm sürecini gerçekleştirmek zordur. Yıllarca süren sıkı çalışma ve yenilikçi gelişimden sonra, mevcut gelişmiş indüksiyon ısıtma teknolojisinin ve DSP güç kaynağının kullanımı. Yanlış indüksiyon ısıtma sıcaklığı kontrolü teknik problemini çözmek için sıcaklığın T2C içinde kontrol edildiğinden emin olmak için ısıtma sıcaklığının hassas kontrolü. Isıtmalı çelik boru, gaz tüketimini büyük ölçüde azaltan ve daha çevre dostu olan özel bir kapalı soğutma tünelinde 'ısı iletimi ' ile soğutulur.
Hangao'nun paslanmaz çelik bobin üretim hattının çok yönlülüğünü keşfedin. Endüstriyel işlemlerden özel üretime kadar çeşitli uygulamalar için tasarlanan üretim hattımız, yüksek kaliteli paslanmaz çelik bobin tüplerinin sorunsuz üretimini garanti eder. Hallmark olarak hassas bir şekilde, Hangao, farklı endüstri gereksinimlerini mükemmellikle karşılamak için güvenilir bir ortağınızdır.
Hangao'nun paslanmaz çelik sıvı tüpü üretim hattıyla bir hijyen ve hassas bir yolculuğa çıkın. Farmasötikler, gıda işleme ve daha fazlasında sıhhi uygulamalar için tasarlanmış, en son makinelerimiz en yüksek temizlik standartlarını sağlar. Taahhüdümüzün bir kanıtı olarak, Hangao, tüp üretim makinelerinin olağanüstü temizliğe sahip olduğu bir üretici olarak öne çıkıyor ve sıvı taşıma sistemlerinde saflığa öncelik veren endüstrilerin katı gereksinimlerini karşılıyor.
Titanyum tüplerinin sayısız uygulamalarını Hangao'nun titanyum kaynaklı tüp üretim hattı ile keşfedin. Titanyum tüpleri, olağanüstü korozyon direnci ve mukavemet-ağırlık oranları nedeniyle havacılık, tıbbi cihazlar, kimyasal işleme ve daha fazlasında kritik fayda bulur. İç pazarda nadir bir şekilde, Hangao, titanyum kaynaklı tüp üretim hatları için istikrarlı ve güvenilir bir üretici olmaktan gurur duyar ve bu özel alanda hassasiyet ve tutarlı performans sağlar.
Hangao'nun petrolü ve kimyasal tüp üretim hattı ile hassasiyet alanına dalın. Petrol ve kimyasal endüstrilerin titiz talepleri için hazırlanmış olan üretim hattımız, bu sektörlerde önemli malzemelerin taşınması ve işlenmesi için gereken katı standartları karşılayan üretim tüplerinde mükemmeldir. Petrol ve kimyasal uygulamalar için hayati önem taşıyan bütünlüğü ve verimliliği destekleyen güvenilir çözümler için Hangao'ya güven.
Hangao'nun lazer paslanmaz çelik kaynaklı tüp üretim hattı ile teknolojik ilerlemenin özetini deneyimleyin. Hızlandırılmış üretim hızlarına ve eşsiz kaynak dikiş kalitesine sahip olan bu yüksek teknoloji ürünü Marvel, paslanmaz çelik tüp üretimini yeniden tanımlar. Her kaynakta hassasiyet ve mükemmellik sağlayarak lazer teknolojisi ile üretim verimliliğinizi artırın.
$ $0
$ $0
Ürünümüz istediğin şeyse
Size daha profesyonel bir çözümle cevap vermek için lütfen hemen ekibimizle iletişime geçin
