जब वेल्डिंग पाइप उपकरण, अक्सर वेल्डिंग पाइप सीम समस्या का सामना करते हैं, तो सीम क्या है? यही है, वेल्डिंग प्रक्रिया में, स्टील पाइप वेल्ड को एक साथ वेल्डेड नहीं किया जा सकता है, जिससे घटिया गुणवत्ता की घटना हो जाती है। आम तौर पर, स्लिट की लंबाई कुछ सेंटीमीटर या उससे अधिक से अधिक होती है, जिसके कारण वेल्डिंग पाइप उपकरण दरार हो जाते हैं?
वेल्डेड पाइप उपकरण खोलने का मुख्य कारण सामग्री की समस्या है, जिनमें से अधिकांश कच्चे माल की रासायनिक संरचना के कारण होता है। यद्यपि वेल्डिंग की प्रक्रिया में, सभी को सामान्य चरणों के अनुसार किया जाता है, पाइप को आकार देने की प्रक्रिया में, एक क्रैकिंग स्थिति होती है, या हम देखते हैं कि वेल्ड की दरार वेल्ड के केंद्र से विचलन करती है, और आधार धातु के किनारे से गठित अनियमित दरार विशुद्ध रूप से कच्चे माल की रासायनिक संरचना के कारण होती है!
चुंबकीय बार ट्यूब बिलेट को वेल्डिंग करने की प्रक्रिया में उत्पन्न चुंबकीय क्षेत्र है, जो वेल्ड 'v ' आकार के क्षेत्र में केंद्रित उच्च चरण आवृत्ति वर्तमान को जन्म देगा, ताकि वेल्ड बहुत कम समय में उच्च तापमान बिंदु तक पहुंच जाए, चुंबकीय बार के कारण होने वाले उद्घाटन में पूरी तरह से काली और लाल रंग का है। कभी -कभी, हालांकि सतह वेल्डिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए प्रतीत होती है, यह वास्तव में 100% पूर्ण नहीं है।
फिर पास वियर है, एक्सट्रूज़न रोल पास के पहनने के साथ, पास का आकार धीरे -धीरे बढ़ जाता है। जब हॉट रोल्ड स्टील स्ट्रिप का उपयोग वेल्डिंग पाइप के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है और स्टील स्ट्रिप की चौड़ाई नकारात्मक विचलन या मामूली खींचने वाली होती है, तो वेल्ड को गुणवत्ता की समस्याएं होंगी, या तो रेत के छेद और कोई आंतरिक वेल्डिंग पसलियों के परिणामस्वरूप, या इसके परिणामस्वरूप स्लिट पाइप शामिल होंगे। इसलिए, वेल्डेड पाइप के आंतरिक बूर को अक्सर जांचना, एक्सट्रूज़न रोल की एक्सट्रूज़न मात्रा को बढ़ाना, या नए पास को बदलना आवश्यक है।
अंत में, वेल्डेड पाइप उपकरणों के टूटने का कारण नुकसान है। वेल्डिंग प्रक्रिया में, हालांकि एक्सट्रूज़न रोल का असर थोड़ा क्षतिग्रस्त है, यह ट्रैकोमा ट्यूब और लैप वेल्डेड पाइप जैसे वेल्ड गुणवत्ता की समस्याओं का निर्माण करेगा। यदि असर गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो एक्सट्रूज़न रोल ट्यूब के वेल्ड पर एक्सट्रूज़न दबाव खो देगा। इस समय अन्य गुणवत्ता दुर्घटनाओं के साथ, इस समय हम एक्सट्रूज़न रोल के असर क्षति का भी निरीक्षण कर सकते हैं, स्विंग आयाम असर क्षति की डिग्री के साथ बढ़ेगा।