標準以下の鋼管溶接の理由

パイプ機器の溶接がしばしば溶接パイプの縫い目の問題に遭遇すると、縫い目とは何ですか？つまり、溶接プロセスでは、鋼管溶接を一緒に溶接することはできず、標準以下の品質の現象につながることです。一般的に、スリットの長さは数センチ以上以上であり、溶接パイプ装置が割れますか？ 

溶接パイプ機器の開設の主な理由は材料の問題であり、そのほとんどは原材料の化学組成によって引き起こされます。溶接の過程で、すべては通常のステップに従って実行されますが、パイプのサイジングのプロセスでは、亀裂状態があります。または、溶接の亀裂が溶接の中心から逸脱していることがわかります。

磁気バーは、チューブビレットを溶接する過程で生成される磁場であり、溶接 'v ' shaped領域に濃縮される高い段階の周波数電流につながります。そのため、溶接は非常に短い時期に高温点に到達します。時々、表面は溶接プロセスを完了したように見えますが、実際には100％完了していません。

次に、押し出しロールパスの摩耗を伴うパス摩耗があり、パスのサイズが徐々に増加します。ホットロールスチールストリップが溶接パイプの原料として使用され、スチールストリップの幅が負の偏差またはわずかな引っ張りである場合、溶接には質の高い問題があります。したがって、溶接パイプの内部バーを頻繁にチェックしたり、押出ロールの押出量を増やしたり、新しいパスを交換する必要があります。

最後に、溶接パイプ機器の亀裂の原因は、損傷を負っています。溶接プロセスでは、押し出しロールのベアリングはわずかに損傷していますが、トラコーマチューブやラップ溶接パイプなどの溶接品質の問題を形成します。ベアリングが深刻な損傷を受けた場合、押出ロールはチューブの溶接の押し出し圧力を失います。この時点で、他の品質事故を伴うこの時点で、押出ロールのベアリング損傷を観察することもできます。