Hva er søm når sveiserørutstyr ofte møter sveising av rørsømssømproblemet? Det vil si at i sveiseprosessen kan ikke stålrørsveisen sveises sammen, noe som fører til fenomenet substandard kvalitet. Generelt er spaltens lengde mer enn noen få centimeter eller lenger, noe som får sveiseørutstyret til å sprekke?
Hovedårsaken til åpningen av sveiset rørutstyr er det materielle problemet, hvorav de fleste er forårsaket av den kjemiske sammensetningen av råvarer. Selv om det i sveisingsprosessen blir utført i samsvar med de normale trinnene, i prosessen med å dimensjonere røret, er det en krakketilstand, eller vi ser at sprekken på sveisen avviker fra midten av sveisen, og den uregelmessige sprekken dannet av kanten av basetallet er rent forårsaket av den kjemiske sammensetningen av råmaterialet!
Magnetstangen er magnetfeltet som genereres i prosessen med å sveise rørbilletten, noe som vil føre til høy trinnfrekvensstrøm konsentrert i sveisen 'V ' -formede området, slik at sveisen når det høye temperaturpunktet i en veldig kort tid, åpningen forårsaket av magnetstangen har åpenbare kjennetegn, og det er noe som er sveiset er svart og rød, og det er at det ikke er sveiset. Noen ganger, selv om overflaten ser ut til å ha fullført sveiseprosessen, er den faktisk ikke 100% komplett.
Så er det passsklær, ledsaget av slitasje av ekstruderingsrullpasset, størrelsen på passet øker gradvis. Når den varme rullede stålstripen brukes som råstoff for sveiserør, og bredden på stålstripen er negativt avvik eller lett trekking, vil sveisen ha kvalitetsproblemer, enten resulterer i sandhull og ingen indre sveisebøker, eller resulterer i spalterør. Derfor er det nødvendig å sjekke den interne burr av det sveisede røret ofte, øke ekstruderingsmengden av ekstruderingsrullen eller erstatte den nye passet.
Endelig er årsaken til sprekker av sveiset rørutstyr med skade. I sveiseprosessen, selv om lageret av ekstruderingsrullen er litt skadet, vil den danne sveisekvalitetsproblemer som trakomrør og lap sveiset rør. Hvis lageret er alvorlig skadet, vil ekstruderingsrullen miste ekstruderingstrykket på sveisen til røret. På dette tidspunktet akkompagnert av andre kvalitetsulykker, på dette tidspunktet kan vi også observere lagerskadene på ekstruderingsrullen, vil svingamplitude øke med graden av lagerskade.
Hver gang etterbehandlingsrøret rulles, må det gå gjennom prosessen med løsningsbehandling. Ta sørg for at ytelsen til stålrøret oppfyller de tekniske kravene. og å gi garanti for prosessering eller bruk etter prosessen. Lys løsningsbehandlingsprosess av ultra-langt sømløs stålrør har alltid vært en vanskelighetsgrad i bransjen.
Tradisjonelt elektrisk ovnutstyr er stort, dekker et stort område, har høyt energiforbruk og stort gassforbruk, så det er vanskelig å realisere lys løsningsprosess. Etter mange års hardt arbeid og nyskapende utvikling, bruk av gjeldende avansert induksjonsoppvarmingsteknologi og DSP -strømforsyning. Presisjonskontroll av oppvarmingstemperaturen for å sikre at temperaturen styres innenfor T2C, for å løse det tekniske problemet med unøyaktig induksjonsoppvarmingstemperaturkontroll. Det oppvarmede stålrøret avkjøles av 'Varmeledning ' i en spesiell lukket kjøletunnel, noe som reduserer gassforbruket kraftig og er mer miljøvennlig.
Utforsk allsidigheten til Hangaos produksjonslinje i rustfritt stål. Skreddersydd for forskjellige applikasjoner, fra industrielle prosesser til spesialisert produksjon, garanterer vår produksjonslinje den sømløse fremstilling av spiralrør av høy kvalitet. Med presisjon som vårt kjennetegn, er Hangao din pålitelige partner for å oppfylle forskjellige bransjekrav med dyktighet.
Nett på en reise med hygiene og presisjon med Hangaos produksjonslinje i rustfritt stål. Skreddersydd for sanitære applikasjoner i legemidler, matforedling og mer, sikrer vårt nyskapende maskineri de høyeste standarder for renslighet. Som et vitnesbyrd om vårt engasjement, skiller Hangao seg ut som en produsent der rørproduksjonsmaskiner kan skryte av eksepsjonell renslighet, og oppfyller de strenge kravene til bransjer som prioriterer renhet i væskehåndteringssystemer.
Utforsk de mange anvendelsene av titanrør med Hangaos titan -sveisede rørproduksjonslinje. Titanrør finner kritisk nytteverdi innen luftfart, medisinsk utstyr, kjemisk prosessering og mer, på grunn av deres eksepsjonelle korrosjonsbestandighet og styrke-til-vekt-forhold. Som en sjeldenhet i det innenlandske markedet er Hangao stolthet over å være en stabil og pålitelig produsent for produksjonslinjer for titansveiset rør, og sikrer presisjon og jevn ytelse i dette spesialiserte feltet.
Dykk inn i presisjonsområdet med Hangaos petroleum og kjemiske rørproduksjonslinje. Produksjonslinjen er laget for de strenge kravene fra petroleum og kjemisk næring, og utmerker oss i produksjonsrør som oppfyller de strenge standardene som kreves for transport og prosessering av viktige materialer i disse sektorene. Stol på Hangao for pålitelige løsninger som opprettholder integriteten og effektiviteten som er viktige for petroleum og kjemiske anvendelser.
Opplev innbegrepet av teknologisk fremgang med Hangaos laser rustfritt stål sveiset rørproduksjonslinje. Denne høyteknologiske marvelen skryter av akselererte produksjonshastigheter og enestående sveisekvalitet, og omdefinerer rustfritt stålrørproduksjon. Løft produksjonseffektiviteten med laserteknologi, og sikrer presisjon og dyktighet på hver sveis.
$0
$0
Hvis produktet vårt er det du vil ha
Ta kontakt med teamet vårt umiddelbart for å svare deg med en mer profesjonell løsning
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. er Kinas eneste med high-end presisjonsindustriell sveiset rørproduksjonslinje fullt sett med produksjonsmuligheter for utstyr.
