ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಯಾವ ರೀತಿಯ ing ದುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಅನಿಲವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ತತ್ವವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?
1) ing ದುವ ವಿಧಾನ
ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಬೀಸುವ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಒಂದು ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಪ್ಯಾರಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಸೈಡ್ own ದಿದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ; ಇನ್ನೊಂದು ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಏಕಾಕ್ಷ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ.
ಎರಡು ing ದುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸೈಡ್ ing ದುವ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
2) ing ದುವ ವಿಧಾನದ ಆಯ್ಕೆ ತತ್ವ
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡ್ನ 'ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ' ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೆಸರು ಮಾತ್ರ ಎಂದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು. ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿನ ಹಾನಿಕಾರಕ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯು ವೆಲ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದರ್ಥ. ಇದು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕ, ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ನೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡ್ 'ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಿದ ' ಆಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಅಂತಹ ಹಾನಿಕಾರಕ ಘಟಕಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ತಪ್ಪಿಸುವುದು. ಪೂಲ್ ಲೋಹವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ತಾಪಮಾನವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದ ಕೆಳಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ.
ಕೇಸ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಾಪಮಾನವು 300 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು 450 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದಾಗ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು 600 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವೆಲ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು 300 ° C ಅನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರಬೇಕು 'ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ'
ಮೇಲಿನ ವಿವರಣೆಯಿಂದ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ, ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಮತ್ತು ಕೇವಲ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಪ್ಯಾರಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಭಾಗವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಲೋ ಶೀಲ್ಡ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ವಿಧಾನದ ರಕ್ಷಣೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಈ ವಿಧಾನದ ರಕ್ಷಣಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಫಿಗರ್ 2 ರಲ್ಲಿ ಕೂಕ್ಷಿಯಲ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಮೆಥಡ್ ಗಿಂತಲೂ ಅಗಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಹ್ಯಾನ್ಡ್
ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೈಡ್-ಶಾಫ್ಟ್ ಸೈಡ್-ಓರೆಯಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಏಕಾಕ್ಷ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ರೂಪದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಉದ್ದೇಶಿತ ಆಯ್ಕೆ.
1. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ ಬೀಸುವ ವಿಧಾನಗಳ ಆಯ್ಕೆ
1) ಸ್ಟ್ರೈಟ್ ಲೈನ್ ವೆಲ್ಡ್
ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಆಕಾರವು ನೇರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಜಂಟಿ ರೂಪವು ಬಟ್ ಜಂಟಿ, ಲ್ಯಾಪ್ ಜಂಟಿ, ಸ್ತ್ರೀ ಕೋನ ಜಂಟಿ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಪ್ ಜಂಟಿ ಆಗಿರಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ, ಸೈಡ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸೈಡ್ ing ದಣದ ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
2) ಪ್ಲೇನ್ ಮುಚ್ಚಿದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ವೆಲ್ಡ್ಸ್
ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನ ಆಕಾರವು ವಿಮಾನ ಸುತ್ತಳತೆ, ವಿಮಾನ ಬಹುಭುಜಾಕೃತಿ, ಸಮತಲ ಬಹು-ವಿಭಾಗದ ರೇಖೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಮುಚ್ಚಿದ ಆಕಾರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಜಂಟಿ ರೂಪವು ಬಟ್ ಕೀಲುಗಳು, ಲ್ಯಾಪ್ ಕೀಲುಗಳು, ಲ್ಯಾಪ್ ಕೀಲುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಏಕಾಕ್ಷ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ದಾರಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
2. ತೀರ್ಮಾನ
ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲದ ಆಯ್ಕೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, ನಿಜವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನಿಲಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕಾಗಿ ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ನೀವು ಸಹ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಟ್ಯೂಬ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ , ದಯವಿಟ್ಟು ಹ್ಯಾಂಗಾವೊ (ಸೆಕೊ) ವಿನಿಮಯ ಮತ್ತು ಸಮಾಲೋಚನೆಗಾಗಿ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
