در جوشکاری لیزر ، چه نوع روش دمیدن را می توانیم انتخاب کنیم ، چگونه می توان اصل گاز محافظ را انتخاب کرد؟
1) روش دمیدن
در حال حاضر دو روش اصلی برای دمیدن گاز محافظ وجود دارد: یکی از گازهای محافظ در سمت پاکسیال ، همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است. مورد دیگر گاز محافظ کواکسیال است ، همانطور که در شکل 2 نشان داده شده است.
نحوه انتخاب دو روش دمیدن ، توجه جامع بسیاری از جنبه ها است. به طور کلی توصیه می شود از روش گاز محافظ طرف مقابل استفاده شود.
2) اصل انتخاب روش دمیدن
اول از همه ، باید واضح باشد که به اصطلاح 'اکسیداسیون' جوش فقط یک نام مشترک است. از نظر تئوری ، این بدان معنی است که واکنش شیمیایی بین جوش و اجزای مضر در هوا منجر به وخامت کیفیت جوش می شود. با اکسیژن ، نیتروژن و هیدروژن موجود در هوا از نظر شیمیایی واکنش نشان می دهد.
برای جلوگیری از جوش 'اکسیده شده' کاهش یا جلوگیری از تماس چنین اجزای مضر با فلز جوش در دمای بالا است. فلز استخر جامد می شود و دمای آن در طول دوره زمانی زیر دمای مشخص کاهش می یابد.
تجزیه و تحلیل مورد
به عنوان مثال ، جوشکاری آلیاژ تیتانیوم می تواند به سرعت هیدروژن را جذب کند وقتی درجه حرارت بالاتر از 300 درجه سانتیگراد باشد ، وقتی بالاتر از 450 درجه سانتیگراد است ، اکسیژن را به سرعت جذب می کند و به سرعت نیتروژن را در بالای 600 درجه سانتیگراد جذب می کند ، بنابراین جوش آلیاژ تیتانیوم تقویت می شود و قطرات دما تا 300 درجه سانتیگراد در هر مرحله از اکسپرس باید به طور مؤثر محافظت شود ، در غیر این صورت باید به طور مؤثر محافظت شود ، در غیر این صورت باید به طور مؤثر محافظت شود ، در غیر این صورت به طور مؤثر محافظت می شود ، در غیر این صورت باید به طور مؤثر محافظت شود ، در غیر این صورت به طور مؤثر محافظت می شود ، در غیر این صورت باید به طور مؤثر محافظت شود ، در غیر این صورت باید به طور مؤثر محافظت شود ، در غیر این صورت باید به طور مؤثر محافظت شود ، در غیر این صورت باید به طور مؤثر محافظت شود.
It is not difficult to understand from the above description that the blown shielding gas not only needs to protect the weld pool in a timely manner, but also needs to protect the area that has been welded and just solidified, so the paraxial side shown in Figure 1 is generally used Blow shielding gas, because the protection range of this method is wider than that of the coaxial protection method in Figure 2, especially for the area where the weld has just solidified.
برای کاربردهای مهندسی ، همه محصولات نمی توانند از گاز محافظ جانبی جانبی استفاده کنند. برای برخی از محصولات خاص ، فقط می توان از گاز محافظ کواکسیال استفاده کرد. به طور خاص ، باید از ساختار محصول و فرم مشترک تعیین شود. انتخاب هدفمند.
1. انتخاب روشهای خاص دمیدن گاز محافظ
1) جوش خط مستقیم
اگر شکل درز جوش محصول مستقیم باشد ، فرم مفصل می تواند مفصل باسن ، مفصل دامان ، مفصل زاویه زن یا مفصل دامان باشد. برای این نوع محصول ، بهتر است از روش گاز محافظت کننده دمیدن طرف محور جانبی استفاده کنید.
2) جوش های گرافیکی بسته هواپیما
اگر شکل درز جوش محصول یک شکل بسته مانند دور هواپیما باشد ، چند ضلعی هواپیما ، یک خط چند قطعه هواپیما و غیره ، فرم مفصل می تواند اتصالات باسن ، اتصالات دامان ، اتصالات دامان و غیره باشد و کلیه محصولات این نوع از گاز محافظ کواکسیال استفاده می کنند. راه بهتر است
2. نتیجه گیری
انتخاب گاز محافظ به طور مستقیم بر کیفیت ، کارایی و هزینه تولید جوش تأثیر می گذارد. با این حال ، به دلیل تنوع مواد جوشکاری ، انتخاب گازهای جوشکاری نیز در فرآیند جوشکاری واقعی نسبتاً پیچیده است. لازم است که به طور جامع مواد جوشکاری ، روش های جوشکاری ، موقعیت های جوشکاری و برای اثر جوشکاری مورد نیاز را در نظر بگیرید ، می توان یک گاز جوش مناسب تر را از طریق آزمایش جوش انتخاب کرد تا به نتایج جوشکاری بهتر برسد. اگر در مورد دستگاه نورد و سازنده لوله صنعتی لیزر ، لطفاً Hangao (Seko) برای مبادله و مشاوره با تیم تماس بگیرید.
